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石油化工機(jī)泵工程技術(shù)規(guī)定出版發(fā)行

作者： 2013年07月18日 來源： 瀏覽量：
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中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL/T531—94電站高溫高壓截止閥閘閥技術(shù)條件 TechnicalSpecificationofHighTemperatureHighPressureGlobeStopValvesandGateValvesforPowerStation

 

  • 中華人民共和國電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DL/T 531—94電站高溫高壓截止閥閘閥技術(shù)條件

    Technical Specification of High Temperature High Pressure Globe Stop Valves and Gate Valves for Power Station

    中華人民共和國電力工業(yè)部1994-03-18 批準(zhǔn)1994-10-01 實施

        1 主題內(nèi)容與適用范圍

        本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電站用高溫、高壓截止閥、閘閥的分類及產(chǎn)品的質(zhì)量要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力pN 為20、25、32MPa，工作溫度等于或低于425℃；工作壓力p為10、14、17MPa，工作溫度為510、540、570℃；工作介質(zhì)為水、蒸汽的截止閥、閘閥。

        2 引用標(biāo)準(zhǔn)

        JB 2765 閥門名詞術(shù)語
        JB 4018 電站閥門型號編制方法
        ZBJ 98015 承壓鑄鋼件技術(shù)條件
        GB 12231 閥門鑄鋼件外觀質(zhì)量要求
        JB 2633 鍋爐鍛件技術(shù)條件
        GB 1176 鑄造銅合金技術(shù)條件
        GB 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
        GB 3077 合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件
        GB 979 碳素鋼鑄件分類及技術(shù)條件
        GB 4981 工業(yè)用閥門的壓力試驗
        GB 6414 鑄件尺寸公差
        GB 1804 公差與配合未注公差尺寸的極限偏差
        GB 3595 電站閥門制造技術(shù)條件
        GB 5677 鑄鋼件射線照相及底片分類方法
        GB 7233 鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評級方法
        GB 9443 鑄鋼件滲透探傷及質(zhì)量評級方法
        GB 9444 鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評級方法
        SDB DZ 系列閥門電動裝置
        SDZ 包裝通用技術(shù)條件

        3 術(shù)語

        截止閥——啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿閥座(密封面)軸線作升降運(yùn)動的閥門；

        閘閥——啟閉件(閘板)由閥桿帶動沿閥座密封面作升降運(yùn)動的閥門；
    手動截止閥、閘閥——由手輪、沖擊手輪或齒輪轉(zhuǎn)動驅(qū)動的截止閥、閘閥；

        電動截止閥、閘閥——由電動裝置驅(qū)動的截止閥、閘閥。

        5.7.1 填料函的深度為閥桿直徑的2 倍，當(dāng)閥桿直徑為64mm 及以上時，最深深度為110mm。

        5.7.2 內(nèi)壓自密封結(jié)構(gòu)的閥門，其填料應(yīng)采用柔性石墨金屬纏繞墊片無接頭填料。

        5.8 手輪

        操作閥門用的手輪，按順時針方向為關(guān)，但手輪上必須有標(biāo)志。

        5.9 電動裝置

        電動閥配置的電動裝置應(yīng)符合《DZ 系列閥門電動裝置》的規(guī)定。

        5.10 裝配基本要求

        5.10.1 凡裝配的零、部件(包括外購件、外協(xié)件)必須持有檢驗證明及標(biāo)志。

        5.10.2 零件的主要配合尺寸及粗糙度應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，并進(jìn)行優(yōu)化組合。

        5.10.3 零件的裝配面及摩擦表面不得有影響使用性能的擦傷。

        5.10.4 凡裝配的零、部件(包括外購件、外協(xié)件)不得有毛刺、銹蝕及加工面碰傷，目測合格
    經(jīng)光譜檢驗合格后，方可進(jìn)行裝配。

        5.10.5 裝配后緊固件應(yīng)緊固，不得松動。緊固件組裝時，對螺絲付應(yīng)涂上耐熱絲扣脂。

        5.10.6 手動閥門，閥桿升降過程中不得有卡澀現(xiàn)象，手感均勻。

        5.10.7 電動閥門配裝完后，應(yīng)將電動裝置的行程開關(guān)調(diào)整到與閥門全開、關(guān)閉位置同步狀態(tài)。截止閥關(guān)閉以扭矩保護(hù)裝置動作為主。電動改手動，手輪轉(zhuǎn)動時手感應(yīng)均勻。

        5.10.8 組裝后，當(dāng)閘閥關(guān)閉狀態(tài)，其閘板中心應(yīng)比閥座中心高，其值單閘板為閥座密封面寬度的2/3；雙閘板則為閥座密封面寬度的1/2。

        5.11 除銹、涂漆

        5.11.1 除銹、涂漆應(yīng)在水壓試驗合格后進(jìn)行，并將腔體內(nèi)的水漬清除干凈。

        5.11.2 閥門外表加工面涂防蝕脂，非加工外表面涂漆。

        5.11.3 涂漆前必須對非加工表面清理干凈，后涂一層紅丹底漆，再涂一層油漆。

        6 試驗方法

        6.1 材料試驗

        閥門使用材料試驗應(yīng)符合5.2.2 條中的規(guī)定。

        6.2 水壓試驗

        閥門整個水壓試按8.4 條中的規(guī)定，進(jìn)行殼體強(qiáng)度試驗及密封、倒密封試驗。

        6.3 型式試驗

        6.3.1 屬下列情況之一者，必需進(jìn)行型式試驗：
    a.新產(chǎn)品試制；
        b.老產(chǎn)品當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動時；
        c.上級質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗的要求。

        6.3.2 型式試驗包括以下內(nèi)容：

        a.本標(biāo)準(zhǔn)第五章及6.1 條與6.2 條所包括的試驗內(nèi)容；
        b.新材料或材料成分、工藝有較大變更時，必須做金相分析；
        c.殼體水壓試驗時，做應(yīng)力分析試驗；
        d.靜壓壽命試驗；
        e.阻力特性試驗。
        g.標(biāo)牌位置及其參數(shù)按9.1.1 規(guī)定是否正確；閥體標(biāo)志按第9.1.2 條規(guī)定是否正確；
        h.出廠閥門，用戶在安裝前不須拆裝檢查，安裝后在半年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題，由制造廠負(fù)責(zé)修理或更換。

        經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并檢查檢驗資料正確齊全后，編制出廠編號，質(zhì)檢部門簽發(fā)產(chǎn)品合格證，該合格證隨同產(chǎn)品一起交給用戶。

        9 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和保管

        9.1 標(biāo)志

        9.1.1 標(biāo)牌應(yīng)具有下列各項：

        a.制造廠名稱；
        b.產(chǎn)品名稱及型號；
        c.產(chǎn)品主要參數(shù)：公稱壓力、工作壓力、極限溫度、工作介質(zhì)種類、最大扭矩；
        d.制造日期及生產(chǎn)批號；
        e.質(zhì)量等級標(biāo)志。

        9.1.2 閥體必須鑄出以下內(nèi)容：

        a.材質(zhì)代號；
        b.公稱壓力(或工作溫度下的工作壓力)；
        c.公稱通徑；
        d.介質(zhì)流向；
        e.閥體爐號。

        9.2 包裝、運(yùn)輸和保管

        9.2.1 包裝、運(yùn)輸和保管過程中，閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。在防銹處理及涂漆后，兩端通道以蓋板封閉，防止塵垢、污水侵入。

        9.2.2 產(chǎn)品出廠裝箱時，應(yīng)在箱內(nèi)予以固定，不允許使手輪或電動裝置支撐閥門自身的重量，
    以保證運(yùn)輸中不致受損。

        9.2.3 每臺閥門在出廠時應(yīng)附帶下列技術(shù)文件，并封存在能防潮、防水的袋內(nèi)：

        a.產(chǎn)品質(zhì)量合格證；
        b.主要零件的理、化檢驗報告；
        c.產(chǎn)品使用說明書(總裝配圖，易損零件圖)；
        d.裝箱清單。

        9.2.4 產(chǎn)品應(yīng)儲存放在干燥的地方，不允許露天存放或?qū)a(chǎn)品堆置。
     
石油化工機(jī)泵工程技術(shù)規(guī)定，包括石油化工重載荷離心泵工程技術(shù)規(guī)定、石油化工中輕載荷離心泵工程技術(shù)規(guī)定、石油化工往復(fù)泵工程技術(shù)規(guī)定、石油化工計量泵工程技術(shù)規(guī)定、石油化工往復(fù)壓縮機(jī)工程技術(shù)規(guī)定、石油化工離心壓縮機(jī)工程技術(shù)規(guī)定和石油化工 特殊用途汽輪機(jī)工程技術(shù)規(guī)定，是根據(jù)中國石化[2002]建標(biāo)字225號文的通知，由全國化工設(shè)備設(shè)計技術(shù)中心站組織，中國石化集團(tuán)上海工程有限公司、中國石化工程建設(shè)公司、洛陽石化工程公司和中國石化寧波工程公司主編。

    主要內(nèi)容包括機(jī)泵性能設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選用以及重要零部件的合理設(shè)計及配置等多個方面應(yīng)遵循的原則；同時也提出了作為機(jī)泵重要組成部分的輔助設(shè)備、輔助管路系統(tǒng)、控制和儀表等方面應(yīng)遵守的準(zhǔn)則；還對機(jī)泵的檢查、試驗、包裝、運(yùn)輸及資料準(zhǔn)備等方面提出了要求。

    這些規(guī)定以國際通用的標(biāo)準(zhǔn)（如API， ISO等標(biāo)準(zhǔn)）為依據(jù)，并結(jié)合我國石油、化工、天然氣等行業(yè)的特點(diǎn)，編制的目的是：提高機(jī)泵產(chǎn)品的選用水平，保證機(jī)泵產(chǎn)品的質(zhì)量。編寫時應(yīng)充分考慮中國石化集團(tuán)公司的特點(diǎn)。

    石油化工7項機(jī)泵規(guī)定于2005年4月經(jīng)國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布實施，近期正式出版發(fā)行。

　 標(biāo)準(zhǔn)號 標(biāo)準(zhǔn)名稱 主編 起草人
1 SH/T 3139-2004 石油化工用重載荷離心泵
工程技術(shù)規(guī)定 中國石化集團(tuán)上海
工程有限公司 蔣國  陳偉  
張景安  汪揚(yáng)   
2 SH/T 3140-2004 石油化工用中輕載荷離心泵
工程技術(shù)規(guī)定 中國石化集團(tuán)上海
工程有限公司 蔣國  陳偉 張景安
黃正林  汪揚(yáng)
3 SH/T 3141-2004 石油化工用往復(fù)泵
工程技術(shù)規(guī)定 中國石化集團(tuán)上海
工程有限公司 陳偉 岳平  蘇衍初
洪德曉  黃正林
4 SH/T 3142-2004 石油化工用計量泵
工程技術(shù)規(guī)定 中國石化集團(tuán)上海
工程有限公司 蔣國   岳平
蘇衍初  汪揚(yáng)
5 SH/T 3143-2004 石油化工用往復(fù)壓縮機(jī)
工程技術(shù)規(guī)定 中國石化集團(tuán)
洛陽石化工程公司 蘇衍初 張景安 劉惠麟
陳偉 黃水龍 李法海
6 SH/T 3144-2004 石油化工用離心壓縮機(jī)
工程技術(shù)規(guī)定 中國石化工程
建設(shè)公司 岳平  徐宏光
黃水龍  蔣國
7 SH/T 3145-2004 石油化工驅(qū)動用汽輪機(jī)
工程技術(shù)規(guī)定 中國石化集團(tuán)
寧波工程公司 黃水龍  程立宏
任小欣 陳偉 張景安
 

 
 
 
 
 
 
 
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