1 范圍
本標準規(guī)定了汽車起重機和輪胎起重機設(shè)計、制造、使用、安全的基本要求。
本標準適用于JB/T 1375規(guī)定的起重機。
2 引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本
均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB/T 1184—1996 形狀與位置公差 未注公差值
GB/T 1356—1988 漸開線圓柱齒輪 基本齒廓
GB/T 1357—1987 漸開線圓柱齒輪 模數(shù)
GB 1495—1979 機動車輛允許噪聲
GB 1589—1989 汽車外廓尺寸限界
GB/T 1800.3—1998 極限與配合 基礎(chǔ) 第3部分:標準公差與基本偏差數(shù)值表
GB/T 2348—1993 液壓氣動系統(tǒng)及元件 缸內(nèi)徑及活塞桿外徑
GB/T 2349—1980 液壓氣動系統(tǒng)及元件 缸活塞行程系列
GB/T 3766—1983 液壓系統(tǒng) 通用技術(shù)條件
GB/T 3811—1983 起重機設(shè)計規(guī)范
GB 6067—1985 起重機械安全規(guī)程
GB/T 6068.2—1985 汽車起重機和輪胎起重機試驗規(guī)范 合格試驗
GB/T 6068.3—1985 汽車起重機和輪胎起重機試驗規(guī)范 穩(wěn)定性的確定
GB 7258—1997 機動車運行安全技術(shù)條件
GB/T 7935—1987 液壓元件 通用技術(shù)條件
GB/T 8106—1987 方向控制閥 試驗方法
GB/T 10095—1988 漸開線圓柱齒輪 精度
GB/T 14048.1—1993 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則
GB/T 15052—1994 起重機械危險部位與標志
GB/T 15622—1995 液壓缸 試驗方法
GB 16710.1—1996 工程機械 噪聲限值
JB/T 1375—1992 汽車起重機和輪胎起重機 分類
JB/T 2300—1999 回轉(zhuǎn)支承
JB/T 3301—1983 汽車起重機和輪胎起重機 名詞術(shù)語
JB/T 4301—1985 汽車起重機和輪胎起重機 標牌
JB/T 4030.3—2000 汽車起重機和輪胎起重試驗規(guī)范 液壓系統(tǒng)試驗
JB/T 5937—1991 工程機械 灰鐵鑄件通用技術(shù)條件
JB/T 5939—1991 工程機械 鑄鋼件通用技術(shù)條件
JB/T 5943—1991 工程機械 焊接件通用技術(shù)條件
JB/T 5944—1991 工程機械 熱處理件通用技術(shù)條件
JB/T 5945—1991 工程機械 裝配通用技術(shù)條件
JB/T 5946—1991 工程機械 涂裝通用技術(shù)條件
JB/T 5995—1992 機電產(chǎn)品使用說明書編寫規(guī)定
JB 8716—1998 汽車起重機和輪胎起重機 安全規(guī)程
JB/T 9737.1—2000 汽車起重機和輪胎起重機液壓油 固體顆粒污染等級
JB/T 9737.3—2000 汽車起重機和輪胎起重機液壓油 選擇與更換
JB/T 9739.1—2000 汽車起重機和輪胎起重機 平衡閥
JB/T 9739.2—2000 汽車起重機和輪胎起重機 滑輪
3 一般規(guī)定
3. 1 工作條件
3. 1. 1 停機地面應(yīng)堅實,承壓能力不小于3.5 MPa,整機應(yīng)水平,作業(yè)過程中支撐地面不得下陷。
3. 1. 2 輪胎起重機的輪胎工作壓力應(yīng)符合輪胎或起重機制造廠規(guī)定的氣壓,其誤差為±10 kPa,起重
機作業(yè)時所有的輪胎應(yīng)擺正。汽車起重機打支腿作業(yè)時,所有輪胎應(yīng)離地。
3. 1. 3 環(huán)境溫度為–20 ~ +40℃。
3. 1. 4 風速不超過13.8 m/s。
3. 2 制造廠應(yīng)明確規(guī)定起重機的作業(yè)區(qū)范圍,汽車起重機作業(yè)區(qū)應(yīng)包括側(cè)方和后方;輪胎起重機作業(yè)
區(qū)一般應(yīng)包括側(cè)方、后方和前方。如作業(yè)的方位區(qū)不能符合JB/T 3301中的規(guī)定,則應(yīng)用圖說明。
3. 3 對有特殊要求的起重機,可按用戶和制造廠的技術(shù)協(xié)議執(zhí)行。
4 整機
4. 1 起重機基本參數(shù)應(yīng)符合JB/T 1375的規(guī)定。
4. 2 起重機的結(jié)構(gòu)、機構(gòu)、電氣的設(shè)計應(yīng)符合GB/T 3811 的規(guī)定。
4. 3 起重機采用的部件、總成,必須為經(jīng)裝機試驗合格的產(chǎn)品。
4. 4 起重機整機穩(wěn)定性應(yīng)符合GB/T 6068.3的規(guī)定。
4. 5 額定起重量表、起升高度曲線標牌的要求和表示方法應(yīng)符合JB/T 4031的規(guī)定。
4. 6 起重機安全裝置的設(shè)置和調(diào)試應(yīng)符合JB 8716的要求。
4 . 7 起重機的發(fā)動機和液壓泵的最高工作轉(zhuǎn)速必須按設(shè)計要求限定,其值不得超過液壓泵的額定轉(zhuǎn)
速。用油門限速的,油門踏板必須帶有可調(diào)節(jié)的限位裝置。
4 . 8 起重機的平均起升速度和空載回轉(zhuǎn)速度不得低于設(shè)計值。
4. 9 起重機支腿的橫向跨距和縱向跨距對公稱尺寸的偏差值不得大于1%。
4. 10 使用支腿作業(yè)的起重機,起吊各節(jié)臂長的最大額定起重量時,在相應(yīng)幅度下進行回轉(zhuǎn),任何活
動支腿不得松動。
4. 11 制造廠應(yīng)明確規(guī)定是否具有帶載伸縮和帶載行走能力。
4. 12 起重量大于16 t的起重機應(yīng)裝有副臂。
4. 13 上車操縱室應(yīng)位于起重機的左側(cè)。
4. 14 駕駛室與操縱室應(yīng)寬敞、視野良好。操縱室的內(nèi)部寬度不小于700 mm,高度不小于1400 mm,
前窗應(yīng)配置刮水器和遮陽板,門窗應(yīng)開關(guān)方便、固定可靠。上車操縱室的門全開位置時應(yīng)有鎖定裝置,
門應(yīng)有鎖。
駕駛室與操縱室要求有良好的密封、保溫、通風散熱和防雨性能,地板應(yīng)防滑,座椅應(yīng)舒適可調(diào)。
4 . 1 5 起重機作業(yè)時,操縱室內(nèi)操縱臺和座椅處的垂直方向振動加速度和水平方向振動加速度均不
大于0.2 g。
4. 16 汽車起重機的接近角不小于16°,汽車起重機的離去角不小于10°。
4. 17 起重機的爬坡度不小于20%。
4. 18 汽車起重機行駛狀態(tài)的外廓尺寸應(yīng)不超過表1 規(guī)定的數(shù)值。其車輛后懸不得超過軸距的2/3。對
于三軸底盤,若二、三軸為雙后軸,其軸距應(yīng)按第一軸至雙后軸中心線的距離計算;若一、二軸為雙
轉(zhuǎn)向軸,其軸距應(yīng)按第一、三軸的軸距計算。自重和軸負荷不得超過設(shè)計值的3%。
表 1
汽車起重機行駛狀態(tài)總質(zhì)量 t ≤26 >
標簽:
相關(guān)技術(shù)