磁力泵的特點(diǎn)、用途及工作條件

    磁力泵由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動(dòng)與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞，將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

　　磁力泵的特點(diǎn):

　　取消了泵的機(jī)械密封，完全消除了機(jī)械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏之弊病，是無(wú)泄漏工廠的最佳選擇。
　　由于泵的過(guò)流部件選用了不銹鋼、工程塑料來(lái)制造，從而達(dá)到耐腐蝕之目的。

　　泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體，所以結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便、安全節(jié)能。

　　泵的磁性聯(lián)軸器可以對(duì)傳動(dòng)電機(jī)起到超載保護(hù)的作用。

　　磁力泵工作條件：

　　磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3，粘度不大于30吆-6m3/s的不含鐵磁性和纖維的液體。常規(guī)磁力泵的額定溫度對(duì)于泵體為金屬材質(zhì)或f46襯里，最高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6mpa；高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對(duì)于泵體為非金屬材質(zhì)，最高溫度不超過(guò)60℃，額定壓力為0.6mpa。

　　對(duì)于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體，磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計(jì)。

　　磁力泵的軸承采用被輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻，鼓磁力泵嚴(yán)禁空載運(yùn)行。

　　磁力泵的用途：

　　磁力泵以它全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕之特點(diǎn)，與閥門一樣廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、國(guó)防等部門用來(lái)抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體，是創(chuàng)建無(wú)泄漏、無(wú)污染文明車間、文明工廠的理想用泵。

　　磁力泵的優(yōu)點(diǎn)

　　同使用機(jī)械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點(diǎn):

　　1．泵軸由動(dòng)密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質(zhì)泄漏。

　　2．無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水，降低了能耗。

　　3．由聯(lián)軸器傳動(dòng)變成同步拖動(dòng)，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動(dòng)時(shí)對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響。

　　4．過(guò)載時(shí)，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對(duì)滑脫，對(duì)電機(jī)、閥門、泵有保護(hù)作用。