【解析】反滲透膜的清洗方法

清洗時(shí)將清洗液以低壓大流量在膜的高壓側(cè)循環(huán)，此時(shí)膜元件仍裝在壓力容器（即膜殼下同）內(nèi)，而且需要用專門的清洗裝置來完成該工作。
用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱打入壓力容器中并排放幾分鐘，把壓力容器中的水排去。
用干凈的反滲透產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。
將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)或預(yù)先設(shè)定時(shí)間。對(duì)于Ф200mm壓力容器時(shí)，流速為133到151L/min；對(duì)于Ф100mm壓力容器時(shí)，流速為34到38L/min。
將清洗液在壓力容器中浸泡1小時(shí)。
將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時(shí)，流速同。
清洗完成以后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的反滲透產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱（或相應(yīng)水源）打入壓力容器中并排放幾分鐘。
在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在反滲透產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運(yùn)行反滲透系統(tǒng)，直到反滲透常見故障：a、漏電開關(guān)跳閘；b、電導(dǎo)率升高；c、高壓泵不啟動(dòng)或啟動(dòng)后迅速停
 
故障現(xiàn)象 可能產(chǎn)生的原因 排除方法   
漏電開關(guān)跳閘 1、電器漏電
2、電流過大
3、接線脫落造成短路 逐一檢查電器元件
電機(jī)被卡住
清除故障   
電導(dǎo)率升高，產(chǎn)水量降低 1、膜降解
2、RO膜被污染
3、O型圈密封不好
4、進(jìn)水壓力不夠 更換RO膜元件
在廠家指導(dǎo)下清洗膜元件
更換O型圈
檢查一下高壓泵