1 系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,其?;?、吹掃空氣量、清掃水量、?;鞯淖罡咚疁丶霸髁?,應(yīng)達(dá)到設(shè)計規(guī)定值。
2 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時,設(shè)備檢查應(yīng)達(dá)到以下要求:設(shè)備專檢無異常,?;^無堵塞,接受槽格柵無渣塊,高低溝、渣閘狀態(tài)合理,熱水槽中無積渣,地坑內(nèi)無積水和渣,各管道閥門無泄漏,膠帶運(yùn)輸平穩(wěn),無偏離,事故水位正常。
3 出鐵時所用的沖渣溝,應(yīng)同時具備分流干渣的條件或其他處理爐渣的措施,撥閘分流的時間不應(yīng)超過3min。
4 正常生產(chǎn)時,系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)實行自動控制。
5 應(yīng)在出鐵前20min啟動系統(tǒng),接到“已準(zhǔn)備好”的信號,操作室方可啟動系統(tǒng)。一次啟動失敗,不應(yīng)立即連續(xù)啟動。
6 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)危及人身、設(shè)備安全的現(xiàn)象時,應(yīng)立即停止系統(tǒng)運(yùn)行,并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。
7 出鐵時,沖渣溝、粒化器附近不應(yīng)有人。
8 應(yīng)嚴(yán)密注視系統(tǒng)?;俊H舭l(fā)現(xiàn)?;看蠓葴p少、轉(zhuǎn)鼓發(fā)生故障、膠帶帶水嚴(yán)重或操作室信號出現(xiàn)“大警報”,應(yīng)立即分流至干渣坑或渣罐,嚴(yán)防液態(tài)渣進(jìn)入?;到y(tǒng)。
9 堵鐵(渣)口20min后,系統(tǒng)方可停止運(yùn)行。
10 系統(tǒng)停機(jī)后,應(yīng)先停?;脛恿﹄娫?,再檢查和清掃粒化頭、水渣溝、接受槽、粒化水泵。 檢查或更換、清掃噴嘴,應(yīng)先停液壓系統(tǒng)(關(guān)閉液壓閥門)。檢查皮帶,應(yīng)先停帶式輸送機(jī)動力電源。
11 系統(tǒng)維護(hù)人員,不應(yīng)短接系統(tǒng)的各種保護(hù)裝置,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚴鹿是闆r,應(yīng)迅速判斷和處理,防止事故擴(kuò)大;并記錄異常現(xiàn)象和事故情況,報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
12 系統(tǒng)的各種聯(lián)鎖、保護(hù)裝置,未經(jīng)主管部門同意,任何人不應(yīng)隨意調(diào)整;如確需調(diào)整,應(yīng)經(jīng)主管部門同意,并報專業(yè)廠長批準(zhǔn);調(diào)整應(yīng)做好記錄,并存檔。
13 系統(tǒng)任何控制手柄處于“自動”位置時,不應(yīng)檢修。系統(tǒng)檢修中如需轉(zhuǎn)鼓動作,應(yīng)指定專人操作。
14 采用輪法沖渣工藝時,應(yīng)在?;喐浇O(shè)安全防護(hù)網(wǎng)。
標(biāo)簽:真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī) 安全要求
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