低速臥螺離心機螺旋裝在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部與轉(zhuǎn)鼓同軸,兩端有軸承組,使其能相對于轉(zhuǎn)鼓靈活地轉(zhuǎn)動。螺旋中部設(shè)布料腔,沿圓周方向均勻地開有進料口。主電機的輸出動力傳遞給轉(zhuǎn)鼓和螺旋。螺旋一端通過花鍵軸與差速器的輸出端相連,輔電機的輸出動力通過差速器傳遞給螺旋,為螺旋提供差動動力,使螺旋產(chǎn)生差轉(zhuǎn)速。當螺旋和轉(zhuǎn)鼓有一定的轉(zhuǎn)速差時,沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上的固相物料在螺旋的推進作用下向轉(zhuǎn)鼓錐端底部方向移動,最后經(jīng)轉(zhuǎn)鼓錐段脫水后,由排渣口排出轉(zhuǎn)鼓。
1、進料管:
(1)進料管一端固定在管座上,另一端伸至螺旋的布料腔室內(nèi)。
(2)進料管可以設(shè)夾層,在特殊場合對螺旋內(nèi)部和對在脫水區(qū)的物料進行清洗。
2、布料器采用層流流動設(shè)計:
(1)引導物料平緩地通過螺旋進料口,有效地減少液體的沖擊。
(2)平緩地對物料進行周向加速,使物料流速變化平滑。
(3)流入布料器的物料可以平緩地改變流向,減少湍流,提高加速效率。
3、螺旋進料口采用防腐蝕設(shè)計:
(1)分段式進料避免了物料對螺旋葉片根部的沖刷侵蝕。
(2)圓形進料口使得物料流速分布更均勻。
(3)進料口鑲嵌可更換耐磨陶瓷,減輕了進料口的磨蝕。
4、螺旋葉片采用防腐蝕設(shè)計:
(1)由于螺旋葉片與固相物料長期處于摩擦狀態(tài),特別是在錐段,固相物料受到擠壓,更加劇葉片外緣的磨損。
(2)在螺旋錐段的葉片外緣鑲焊硬質(zhì)合金耐磨塊,螺旋直段的葉片外緣堆焊耐磨硬質(zhì)合金,有效地起到保護作用。
5、螺旋葉片采用層流流動設(shè)計:
螺旋葉片的根部開有對稱的導流孔,液相可沿軸向流到溢流口,降低了流動速度,減少了液相對固相的擾動,液相澄清度更高。
6、螺旋葉片采用垂直設(shè)計:
螺旋葉片垂直于螺旋軸線,提高了螺旋葉片對固相的擠壓力,有利于固相脫水。
7、攔截板采用層流流動設(shè)計:
(1)固相被進一步壓縮,更干。
(2)液池深度深,液相在轉(zhuǎn)鼓中澄清時間長,出液清。
8、過流板采用層流流動設(shè)計:
(1)過流板為圓盤式結(jié)構(gòu),中心開有主軸安裝孔,在主軸安裝孔周邊均勻地開有一組過流孔。過流板安裝在排液端端蓋內(nèi)側(cè)的螺旋末端主軸上。
(2)可避免液相排出時夾雜著少數(shù)固相顆粒,出液更清。
(3)未沉降到底的固相也會被螺旋推向排渣口,固相回收率更高。
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