不銹鋼厚壁管設(shè)備中的應(yīng)用

    不銹鋼厚壁管的石油精煉裝置中不銹鋼使用大致存在以下問題(1)應(yīng)力腐蝕破裂，穿晶破裂(以氯化物為主)，晶間應(yīng)力腐蝕破裂(以硫化物為主)。(2)點(diǎn)蝕，(3)晶間腐蝕，(4)環(huán)烷酸嘴蝕，(5)滲碳脆化。

    因此，根據(jù)石油精煉裝置不同腐蝕情況選用不銹鋼厚壁管的材料也不同。如高溫硫化物系統(tǒng)考慮Al和Cr的抗硫腐蝕及高溫強(qiáng)度，使用Cr5-Mo以上的材料；高溫H2S-H2系統(tǒng)使用13Cr-Al，18-8Ni鋼；
環(huán)烷酸系統(tǒng)，低流速情況下選用00Cr17Ni14Mo2即可，高流速情況需進(jìn)一步研究；低溫CO2腐蝕系統(tǒng)，一般在200℃左右可使用00Cr18Ni10；制H2裝置中改質(zhì)爐反應(yīng)管、高溫鋼管以及各種加熱爐鈴的吊架、支架可選用25Cr-20Ni，Incone合金800等。

    溫高壓H2系統(tǒng)選用Cr-Mo鋼或堆焊18Cr-8Ni-Nb鋼；低溫H2S-H2O系統(tǒng)選用00Cr18Ni10，00Cr17Ni14Mo2或蒙乃爾合金襯里，H2S-HCl-H2O系統(tǒng)選用00Cr18Ni5Mo3Si以上的耐點(diǎn)蝕，耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼；