氣箱脈沖除塵器在水泥行業(yè)中的應(yīng)用情況:
氣箱脈沖布袋除塵器是由多個室組成的,清灰時各室分別按順序進行,這就是分室離線清灰,其優(yōu)點是清灰的室和正在過濾的室互不干擾,實現(xiàn)了長期連續(xù)作業(yè),提高了清灰效果。
當含塵氣體由氣箱脈沖布袋除塵器進風(fēng)口進入灰斗后,一部分較粗塵粒在這里由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)除塵布袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體則由除塵布袋內(nèi)部進入箱體,再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣,達到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外側(cè)的積塵也逐漸增多,從而除塵器的運行阻力也逐漸增高,當阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1245~1470Pa)時,清灰控制器發(fā)生信號,首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉,以切斷過濾氣流,停止過濾過程,然后電磁脈沖閥打開,以極短的時間(0.1S左右)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5~0.7MPa的壓縮空氣,壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、震動,加上逆氣流的作用,除塵布袋外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗,清灰完畢后,提升閥再次打開,除塵器又進入過濾工作狀態(tài)。
在水泥工業(yè)中,生料立式磨出口高濃度(
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