近日,海外某千萬噸級煉油廠升級改造項目投產(chǎn)成功。由杭州汽輪動力集團股份有限公司(簡稱“杭汽輪”)設計生產(chǎn)的用于驅(qū)動往復式壓縮機、離心式壓縮機、循環(huán)氣壓縮機及VGO(油)泵等六臺套汽輪機均一次性投運成功,各項數(shù)據(jù)達到甚至優(yōu)于同類型進口品牌產(chǎn)品。
此次海外千萬噸級煉油廠升級改造項目是國產(chǎn)高轉(zhuǎn)速(~9300rpm)汽輪機和國產(chǎn)高功率(~6350kW)往復式壓縮機的首次合作,在經(jīng)歷了上百次技術研討和上千封郵件溝通方案修改后,客戶、設計院、主機廠等才達成了初步共識。
同樣因為運行原理影響,當往復式壓縮機遇到意外情況緊急停機時,汽輪機也需要迅速作出響應,而該項目采用的國產(chǎn)壓縮機帶有兩級減速裝置,比常規(guī)壓縮機的停機惰走時間更為短促。為應對緊急停機時汽輪機受到的瞬時巨大扭矩沖擊,防止汽輪機軸頭抱死,該公司設計部門充分發(fā)揮“大膽設想,細心求證”的科研精神,通過一系列關鍵數(shù)據(jù)的設計調(diào)整,配合轉(zhuǎn)子、聯(lián)軸器等部件的設計改進,最大限度確保了汽輪壓縮機組的啟停穩(wěn)定,實現(xiàn)了技術創(chuàng)新突破。
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