玻璃鋼錨桿機(jī)

MYC-1200型錨桿成型機(jī)

淮北市金錨合成材料有限責(zé)任公司自主研發(fā)生產(chǎn)的MYC-1200型錨桿成型機(jī)其設(shè)備結(jié)構(gòu)由紗架、浸膠、回轉(zhuǎn)加熱成型、冷卻、牽引、切割六部分組成。該設(shè)備采用雙層進(jìn)紗、雙層浸膠、自動(dòng)松緊絲、自動(dòng)控溫成型和自主研發(fā)的自動(dòng)上絲、梯級(jí)冷卻、配套循環(huán)絲等專(zhuān)利技術(shù)，設(shè)備整體結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)達(dá)36小時(shí)以上，有效減少內(nèi)應(yīng)力，用膠量比國(guó)內(nèi)同類(lèi)設(shè)備節(jié)省三分之一。自動(dòng)化程度高，安全可靠，易于操作，具有較好的經(jīng)濟(jì)性，設(shè)備性能處于國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品領(lǐng)先水平。

一、概述

MYC-1200型錨桿成型機(jī)的設(shè)備結(jié)構(gòu)由紗架、浸膠、回轉(zhuǎn)加熱成型、冷卻、牽引、切割六部分組成。分別為供絲系統(tǒng)、浸膠刮膠系統(tǒng)、主體熱固化成型系統(tǒng)、循環(huán)絲牽引系統(tǒng)、梯級(jí)冷卻降溫系統(tǒng)、切割系統(tǒng)。全機(jī)采用了自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程。錨桿成型機(jī)生產(chǎn)的錨桿為全螺紋式一次成型；熱固化成型溫度最高可控范圍0-380℃；熱固化成型能力>60m/h；桿體生產(chǎn)速度>1.2米/min；成型機(jī)連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間≥36小時(shí)；成型機(jī)采用自動(dòng)循環(huán)控絲系統(tǒng)，降低工藝成本，同時(shí)采用加熱控溫、變頻調(diào)速，方便調(diào)節(jié)螺距。

二、規(guī)格

    非金屬全螺紋錨桿設(shè)備分為四段：供紗架4200×2150×700，浸膠成型8225×1800×800，冷卻5000×755×800，牽引3700×755×800，整機(jī)重量≥4000㎏。

三、用途

    本成型機(jī)生產(chǎn)全螺紋等強(qiáng)玻璃鋼錨桿專(zhuān)用設(shè)備 。

四、主要技術(shù)性能

     生產(chǎn)的錨桿形狀：全長(zhǎng)實(shí)心或空心、左旋右旋全螺紋式 生產(chǎn)的錨桿直徑：φ16、φ18、φ20、φ22、φ24.

    生產(chǎn)的錨桿長(zhǎng)度：連續(xù)生產(chǎn)、長(zhǎng)度按需截取 ；

    額定生產(chǎn)能力：60-75m/h；

    電 壓： 380V/220V；
    額定總功率： ＜18KW 。

五、特 點(diǎn)

    1、生產(chǎn)工藝：全螺紋玻璃鋼桿體一次成型；

    2、托盤(pán)螺母，自鎖增強(qiáng)型/自主研發(fā)的專(zhuān)利產(chǎn)品；

    3、生產(chǎn)速度：每分鐘≥1.2米；

    4、桿體扭矩：大于45-80（根據(jù)桿體直徑，扭力遞增）；

    5、抗拉強(qiáng)度：（根據(jù)桿體直徑不同，其尾部承載）大于6-9噸（根據(jù)桿體直徑，承載力遞增）；

    6、此設(shè)備同樣可生產(chǎn)空心桿體；

    7、此設(shè)備生產(chǎn)φ16.φ18.φ20.φ22.φ24直徑桿體，不需換模具，隨時(shí)可變型號(hào)；

    8、持續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)，可36小時(shí)不停機(jī)操作；

    9、生產(chǎn)桿體的旋向可分左旋或右旋；

   10、操作簡(jiǎn)單，設(shè)備易控；

   11、用料節(jié)省，生產(chǎn)成本低；

   12、配方科學(xué)、合理易購(gòu)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。