(記者 高屾 付千也 實(shí)習(xí)記者 張欄馨)截至1月8日,由規(guī)劃總院自主研發(fā)的APS3.0系統(tǒng)已在中國(guó)石油27家煉廠和煉化新材料公司全面實(shí)施應(yīng)用。自此,中國(guó)石油成功實(shí)現(xiàn)煉化業(yè)務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化系統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)化替代,迎來(lái)“中國(guó)芯”。
長(zhǎng)期以來(lái),中國(guó)石油煉化業(yè)務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)行主要通過(guò)購(gòu)買(mǎi)國(guó)際商業(yè)化軟件來(lái)實(shí)現(xiàn),使用成本高昂。從2011年開(kāi)始,規(guī)劃總院優(yōu)化中心團(tuán)隊(duì)緊密結(jié)合煉化企業(yè)計(jì)劃優(yōu)化應(yīng)用需求,放棄原先依賴(lài)的國(guó)際商業(yè)化軟件內(nèi)核,從零開(kāi)始持續(xù)攻關(guān)。
“APS3.0的核心在于自主研發(fā)的優(yōu)化引擎——RIPO軟件。”規(guī)劃總院優(yōu)化中心主任王喆一語(yǔ)道破系統(tǒng)持續(xù)進(jìn)階的關(guān)鍵,“它能夠?yàn)閲?guó)內(nèi)企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、降本增效提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)支撐和決策支持。”這一系統(tǒng)幾經(jīng)迭代,一經(jīng)推廣,在中國(guó)石油煉廠的進(jìn)口油選購(gòu)、生產(chǎn)流程優(yōu)化等領(lǐng)域就產(chǎn)生顯著應(yīng)用效果,形成優(yōu)化方案4萬(wàn)余個(gè),累計(jì)創(chuàng)效3億元以上。
APS3.0系統(tǒng)采用自主可控的前后端分離開(kāi)發(fā)等技術(shù),在協(xié)同應(yīng)用、并行運(yùn)算、個(gè)性化定制等方面優(yōu)勢(shì)突出。在實(shí)施應(yīng)用中,APS3.0系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了與人工智能、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)的深度融合,在超大規(guī)模并行計(jì)算和智能化預(yù)測(cè)優(yōu)化等領(lǐng)域展現(xiàn)了實(shí)力。
“通過(guò)國(guó)產(chǎn)化研發(fā),APS系統(tǒng)在功能上實(shí)現(xiàn)了分子建模、碳排放碳足跡優(yōu)化等前沿應(yīng)用,助力煉化企業(yè)的精細(xì)化管理邁上更高臺(tái)階。”清華大學(xué)化學(xué)工程系邱彤教授表示。當(dāng)前,APS3.0系統(tǒng)已助力獨(dú)山子石化建立起產(chǎn)品碳足跡優(yōu)化模型,進(jìn)而確定了企業(yè)碳減排的關(guān)鍵裝置和減排潛力。
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