(記者 王成凱 通訊員 毛學強)11月5日,塔里木油田自主研發(fā)的承壓設備安全狀態(tài)實時監(jiān)測與智能評價系統(tǒng)在牙哈裝車站投運1個月,已實現(xiàn)泄漏、腐蝕、壓力等8大類關鍵參數(shù)實時監(jiān)測,極大地提高了球罐風險管控水平。
據(jù)悉,該系統(tǒng)是目前國內承壓設備安全狀態(tài)監(jiān)測指標最全面、分析算法最先進的系統(tǒng)。今年8月,“油氣場站承壓設備安全狀態(tài)實時監(jiān)測與智能評價關鍵技術及應用”成果通過中國石油和化工自動化應用協(xié)會的技術鑒定,填補了油氣場站承壓設備安全狀態(tài)實時監(jiān)測與智能評價關鍵技術的空白。
一直以來,國內對于承壓設備安全狀態(tài)的檢驗監(jiān)測與評價主要依賴于定期監(jiān)測這種傳統(tǒng)的風險管理模式,難以提前發(fā)現(xiàn)風險隱患。對此,公司加大科技自主創(chuàng)新力度,全面梳理摸排歷年承壓設備失效原因及相應臨界參數(shù),創(chuàng)新形成了油氣場站承壓設備安全狀態(tài)實時監(jiān)測與智能評價關鍵技術。
技術攻關期間,塔里木油田先后建立了承壓設備在線監(jiān)測的“失效—采集—模型—預警”標準化流程,構建了安全防護等17類因素的綜合評價指標體系,并研制了聲發(fā)射、激光檢測等5類傳感裝置的多參數(shù)動態(tài)狀態(tài)監(jiān)測與智能評價技術,使油氣場站承壓設備安全狀態(tài)可實時監(jiān)測并智能評價。相較于國內其他在線監(jiān)測和評估系統(tǒng),該系統(tǒng)所監(jiān)測的參數(shù)更多、算法更先進。該技術成果還可大大減少無效檢查,進一步延長承壓設備檢驗周期,實現(xiàn)減少作業(yè)、降低風險、提質增效“三豐收”。
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