編者按:為貫徹落實國家節(jié)能減排方針政策及建設節(jié)水型社會精神,推進石油和化工行業(yè)綠色低碳發(fā)展和轉(zhuǎn)型升級,持續(xù)提升能源利用效率和用水效率,充分挖掘重點產(chǎn)品節(jié)能、節(jié)水潛力,石油和化學工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布2023年度原油加工等24個產(chǎn)品能效“領(lǐng)跑者”和原油加工等13個產(chǎn)品水效“領(lǐng)跑者”標桿企業(yè)的名單及指標。中國石油多家煉化企業(yè)榜上有名。
節(jié)能降耗、節(jié)約用水是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要保障,也是實現(xiàn)經(jīng)濟社會可持續(xù)發(fā)展的重要途徑。石油和化工行業(yè)作為能源消耗和用水大戶,更應積極行動起來,不斷提升能效和水效水平。獨山子石化等企業(yè),通過科技創(chuàng)新、管理優(yōu)化、技術(shù)改造等多種手段,不斷提升能效和水效水平,并取得了顯著成效。中國石油報本期《煉化新材料》版圍繞煉化企業(yè)如何節(jié)能降耗進行報道。敬請關(guān)注。
石油和化工行業(yè)重點產(chǎn)品2023年度能效領(lǐng)跑者標桿企業(yè)(部分)
原油加工生產(chǎn)企業(yè):錦州石化
以石腦油為原料的乙烯生產(chǎn)企業(yè):廣東石化、獨山子石化
以乙烷為原料的乙烯生產(chǎn)企業(yè):蘭州石化榆林化工有限公司
LNG接收站混合氣化工藝企業(yè):江蘇液化天然氣有限公司
石油和化工行業(yè)重點產(chǎn)品2023年度水效領(lǐng)跑者標桿企業(yè)(部分)
以石腦油為原料的乙烯生產(chǎn)企業(yè):獨山子石化
以乙烷為原料的乙烯生產(chǎn)企業(yè):塔里木石化
以天然氣為原料的合成氨生產(chǎn)企業(yè):塔里木石化(信息來源:中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會)
當好綠色低碳“主力軍” 打好能效水效提升“主動仗”
王汐
今年是實現(xiàn)“十四五”規(guī)劃目標任務的關(guān)鍵一年,國務院先后印發(fā)《2024—2025年節(jié)能降碳行動方案》《加快構(gòu)建碳排放雙控制度體系工作方案》,為能源行業(yè)實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型提出了新要求。能源企業(yè)作為能源生產(chǎn)和消費的主力軍,要進一步強化節(jié)能節(jié)水、降碳減排的意識,持續(xù)提高能源資源利用效率,積極推動綠色低碳轉(zhuǎn)型,爭做能效和水效的“領(lǐng)跑者”。
堅持科學技術(shù)創(chuàng)新??茖W技術(shù)是能源行業(yè)蓬勃發(fā)展、實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的強勁動力。一方面,企業(yè)要大力研發(fā)節(jié)能減排技術(shù),通過應用新技術(shù)、新工藝,在降低能耗、水耗的同時減少污染排放;另一方面,能源企業(yè)要將數(shù)字信息技術(shù)與節(jié)能降耗緊密結(jié)合。企業(yè)通過利用智能化能耗監(jiān)測管理系統(tǒng)和大數(shù)據(jù)分析手段,及時發(fā)現(xiàn)能耗、水耗異常點,實施有針對性的優(yōu)化調(diào)整,確保能源使用合理高效,為企業(yè)的綠色發(fā)展注入科技新動能。
推動工藝流程優(yōu)化。優(yōu)化傳統(tǒng)工藝是能源行業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵舉措。例如,在煉化過程中對蒸汽余熱等進行回收利用、對爐內(nèi)適宜溫度進行多次探索、對乙烯原料結(jié)構(gòu)進行提升優(yōu)化等。此外,生產(chǎn)設備的升級換代也是不可或缺的一環(huán)。要對舊有設備進行改造再利用,挖掘潛在價值,提高資源利用率。同時,要堅決淘汰落后產(chǎn)能,對生產(chǎn)設備裝置實施科學的回收與改造,全面提升新型基礎設施的能效水平,為行業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
強化企業(yè)內(nèi)部管理。能源企業(yè)內(nèi)部用能管理水平的提升是實現(xiàn)綠色低碳轉(zhuǎn)型的重要保障。企業(yè)要建立完善能耗、水耗管理體系,對生產(chǎn)流程、設備運行等關(guān)鍵環(huán)節(jié)實施精準把控。健全節(jié)能降耗長效機制,將節(jié)能節(jié)水的理念貫穿于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的全過程,推動企業(yè)向綠色、低碳、高效的發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。另外,通過宣傳教育及技能培訓等方式增強員工節(jié)能降耗和節(jié)水的觀念,鼓勵員工在生產(chǎn)實踐中有針對性地提出合理化建議,為企業(yè)能效提高、社會綠色發(fā)展貢獻力量。
錦州石化:深度挖潛節(jié)能降碳加快綠色轉(zhuǎn)型
10月28日,記者獲悉,錦州石化通過開展能源審計工作,及時分析掌握各生產(chǎn)單位用能狀況,深度挖掘節(jié)能潛力。截至目前,錦州石化已實現(xiàn)節(jié)能4460噸標準煤。
“雙碳”背景下,綠色低碳發(fā)展正在引領(lǐng)未來,錦州石化將綠色低碳理念貫穿于生產(chǎn)全過程,加強源頭管控和過程減排,推動減污降碳協(xié)同增效,不斷提升能源保障能力和綠色發(fā)展能力。
加強基礎管理工作,提高用能管理水平。錦州石化配備專人負責能源消耗統(tǒng)計管理工作,做好重點耗能設備的日常監(jiān)測,跟蹤加熱爐的熱效率變化情況,及時做出調(diào)整。公司每年定期邀請集團公司石化節(jié)能技術(shù)監(jiān)測中心對裝置加熱爐、蒸汽疏水閥、機泵運行效率、中壓蒸汽管線保溫的運行情況進行現(xiàn)場測試,為節(jié)能改造提供方向。公司扎實做好能源管理制度建立和持續(xù)完善工作,目前企業(yè)建立最高計量標準22項。
加強技術(shù)改造應用,提高裝置能效水平。錦州石化積極開展低溫熱回收、加熱爐余熱回收改造工作,持續(xù)優(yōu)化能源消耗結(jié)構(gòu)。該公司通過對全廠低溫熱管網(wǎng)規(guī)劃改造,將加氫裂化、二套制氫、二套焦化、連續(xù)重整等裝置產(chǎn)生的低溫熱全部采出,應用到油品儲運罐區(qū)維溫、化工裝置熱源、水伴熱系統(tǒng)、住宅區(qū)采暖等方面,每小時節(jié)約蒸汽消耗超30噸,降低綜合能耗2.5千克標油/噸;為降低加熱爐排煙溫度、提高加熱爐熱效率,對加熱爐余熱回收部分進行改造,改造后,全廠加熱爐熱效率提高至92.8%以上。
加強信息技術(shù)應用,提高精細管理水平。錦州石化加快推進信息化建設,充分發(fā)揮數(shù)字技術(shù)對工業(yè)能效提升的賦能作用,構(gòu)建在線監(jiān)測、實時分析、科學決策、精確執(zhí)行的能源管控體系,建立具備公用工程系統(tǒng)的在線優(yōu)化、全廠能源平衡監(jiān)控等能源管控平臺,實現(xiàn)從能源計劃、優(yōu)化控制等全方位閉環(huán)管理,提高裝置運行的平穩(wěn)性和工藝參數(shù)控制精度,實現(xiàn)節(jié)能增效。(記者 周慧穎 通訊員 孫光霽 王東東)
獨山子石化:科技創(chuàng)新驅(qū)動綠色低碳發(fā)展
獨山子石化公司發(fā)揮科技創(chuàng)新引領(lǐng)作用,打造節(jié)能節(jié)水先進型企業(yè),公司110萬噸/年乙烯裝置獲得石油和化學行業(yè)重點產(chǎn)品2023年度能效、水效“領(lǐng)跑者”標桿企業(yè)。自2012年啟動能效“領(lǐng)跑者”和水效“領(lǐng)跑者”評選公示以來,獨石化已連續(xù)12年榮獲中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會頒發(fā)的能效“領(lǐng)跑者”殊榮,連續(xù)4年獲得水效“領(lǐng)跑者”榮譽。
獨石化深入貫徹“雙碳”戰(zhàn)略,堅持把節(jié)能作為第一能源,把減排作為主要抓手,積極應對能源格局多元化、清潔化、低碳化轉(zhuǎn)型趨勢,拓展發(fā)展空間,2020年初,獨石化入選首批“中國石油綠色企業(yè)”。獨石化對110萬噸/年乙烯裝置堅持“一切成本皆可降”的理念,對標先進,借助信息化工具,建立能源管控體系,注重能耗過程分析,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)操作,不斷降低裝置能耗水平,減少裝置污水排放。
獨石化每月緊盯國內(nèi)排名靠前企業(yè)的乙烯能耗指標,從原料結(jié)構(gòu)、負荷率、收率、生產(chǎn)運行等方面進行對標,查找問題癥結(jié),采取優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、優(yōu)化裂解爐投退料時間等措施,投用先進的控制與優(yōu)化應用系統(tǒng)(APC)和實時優(yōu)化系統(tǒng)(RTO),實時關(guān)注原料組分性質(zhì),及時準確調(diào)整裂解深度,乙烯裝置雙烯收率同比提高0.37個百分點,乙烯綜合能耗降低5.184千克標油/噸。獨石化自行研究開發(fā)自動投退爐程序,在投退料期間,裝置進料總負荷保持恒定,每次投退爐波動量可降低1%至2%,每次可節(jié)約能耗3.3千克標油/噸。
獨石化定期對裂解爐進行吹灰操作,提高裂解爐熱效率、超高壓蒸汽溫度和裂解氣壓縮機運行效率,增產(chǎn)超高壓蒸汽。2019年,獨石化新增甲苯萃取系統(tǒng)。優(yōu)化調(diào)整后,萃取率達94%,工藝水中苯乙烯含量明顯下降,裝置能耗同比降低了0.67千克標油/噸乙烯。(記者 李志強 通訊員 蔡洪江)
廣東石化:加強精細管理樹立節(jié)能典范
廣東石化120萬噸/年乙烯裝置于2023年2月12日建成投產(chǎn),是目前國內(nèi)規(guī)模最大的國產(chǎn)化乙烯裝置。裝置全面投入生產(chǎn)以來,生產(chǎn)負荷一直維持在80%至100%,月乙烯收率最高達43.25%。廣東石化聚焦精細化操作、優(yōu)化運行、節(jié)能降耗工作,重點開展裂解爐特護、三機組運行特護、蒸汽平衡調(diào)整、自控率、裝置精細化操作等專項生產(chǎn)優(yōu)化,并取得可喜效果。2023年,平均能耗達547.2千克標油/噸,加工損失率達0.105%,居行業(yè)先進水平。
裂解爐是乙烯裝置的耗能大戶。廣東石化乙烯裝置共有8臺裂解爐,用能占乙烯裝置的80%。為提高燃料氣使用效率,技術(shù)攻關(guān)小組對裂解爐爐管進行定期測溫,通過調(diào)節(jié)送風量嚴格控制爐膛氧含量,讓燃料氣得到充分燃燒,提高熱效率。該公司還投用IPC系統(tǒng),利用智能化手段將裂解爐出口溫度偏差控制在5攝氏度以內(nèi),在保證乙烯收率的前提下,提高裂解爐熱效率,延長裂解爐運行周期。該裝置氣體爐運行周期最長達101天,液體爐運行周期最長達84天,裂解爐熱效率最高曾達到94.7%,位列行業(yè)領(lǐng)先水平。
廣東石化通過推進乙烯原料結(jié)構(gòu)輕質(zhì)化,提高副乙烷氣原料組成,降低液化石油氣異構(gòu)烷烴含量。技術(shù)人員不斷對各精餾塔的蒸汽和循環(huán)水設計數(shù)值進行分析、摸索,最終在保證乙烯產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,找到了低于設計值的能耗最佳使用量。廣東石化還針對裝置負荷變化,準確調(diào)整三機組防喘的閥開度和壓縮機轉(zhuǎn)速,降低壓縮機蒸汽消耗量,根據(jù)三機組負荷變化實時優(yōu)化調(diào)整抽汽量,提高蒸汽利用率,避免蒸汽直接減溫減壓使用。優(yōu)化后,乙烯裝置蒸汽能耗平均下降了47.5%。
動態(tài)精細化操作在大幅降低蒸汽和循環(huán)水用量的同時,也減少了產(chǎn)品的成本,廣東石化乙烯產(chǎn)品月收率最好時達到43%以上,領(lǐng)先國內(nèi)同類裝置。(記者 高云龍)
蘭州石化:優(yōu)化生產(chǎn)運行實現(xiàn)能效“領(lǐng)跑”
蘭州石化堅持綠色低碳發(fā)展,依靠生產(chǎn)工藝優(yōu)化,著力降低生產(chǎn)消耗,并取得良好成效。尤其是今年裝置首次大檢修后,9月,80萬噸/年乙烷制乙烯裝置乙烯能耗降為360.45千克標準油,同比下降13.63%。蘭州石化連續(xù)2年蟬聯(lián)中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會評選出的以乙烷為原料制乙烯生產(chǎn)企業(yè)能效“領(lǐng)跑者”。
裂解爐運行狀況對榆林乙烷制乙烯裝置能耗具有重要影響。蘭州石化榆林化工有限公司充分發(fā)揮裂解爐技術(shù)先進的優(yōu)勢,組織人員精準操作,使裂解溫度始終保持在最佳區(qū)間,盡可能地回收利用裂解爐中的煙氣余熱,進一步促進裂解爐長期穩(wěn)定運行,確保燃料氣充分燃燒,提升裂解爐熱效率和乙烯收率,并降低能耗物耗。
榆林化工有限公司充分利用乙烯裝置急冷水預熱裂解爐燒嘴內(nèi)的空氣,既節(jié)省燃料氣,又實現(xiàn)為急冷水降溫的目的,促進了節(jié)能降耗。同時,針對榆林地區(qū)冬季溫度偏低、風力強勁不利于化工生產(chǎn)的情況,榆林化工有限公司精心維護空氣預熱器,確保平穩(wěn)運行,確保進入爐膛的空氣溫度達標,減少了燃料氣和循環(huán)水的消耗,緩解大風天氣對燒嘴燃燒的負面影響,促進裂解爐平穩(wěn)運行,為降低能耗創(chuàng)造了良好條件。
榆林化工有限公司利用梯級狀蒸汽系統(tǒng)實施節(jié)能降耗。乙烯裝置自產(chǎn)的超高壓蒸汽用于裂解氣壓縮機、丙烯壓縮機、乙烯壓縮機等主要設備,超高壓蒸汽在設備運行中分解為高壓、中壓、低壓蒸汽,進入下一級管網(wǎng),滿足其他裝置的用能需要,這樣既保證蒸汽能量的合理利用,又減少蒸汽放空的損失。各用能單位認真回收蒸汽凝液,與進入裝置的除鹽水換熱后,送至除鹽水裝置循環(huán)使用,實現(xiàn)熱能反復利用。今年年初以來,榆林化工有限公司將每日用能單耗波動控制在5%以內(nèi)。(記者 馮作文 通訊員 高熠星 付曉東)
塔里木石化:強化生產(chǎn)管理書寫綠色新篇
多年來,獨山子石化公司塔里木石化分公司發(fā)揚石化人的優(yōu)秀品質(zhì),牢固樹立艱苦奮斗、勤儉節(jié)約的宗旨,始終堅持“一滴水不算多,天長地久匯成河”的管理理念,加強水資源的管理,為水效提升打下了扎實的基礎。
多措并舉節(jié)能節(jié)水。近年來,塔里木石化按照“分層開展、逐級遞進、嵌套組合”的工作方式,舉辦裝置月度物耗能耗分析會,落實裝置節(jié)能節(jié)水措施,推動挖潛增效措施實施;建立節(jié)能節(jié)水項目清單,緊盯最新節(jié)能節(jié)水發(fā)展技術(shù),分批次、分等級評估實施。截至目前,實施節(jié)能節(jié)水措施6項,節(jié)約蒸汽3.32萬噸、電力131萬度,減排污水5.6萬噸,多回收污水3.2萬噸,節(jié)能減排效果顯著。
改變管理思路。2024年年初以來,塔里木石化改變管理思路,由傳統(tǒng)指標管控向“指標+挖潛”的耦合式方式轉(zhuǎn)化,在指標分析與落實方面,按照指標“在精不在多”的思路,進一步優(yōu)化精簡指標。2024年能效水效KPI指標由2023年的9項優(yōu)化到目前的6項,內(nèi)控指標由13項精簡為1項;同時,重點突出能效水耗指標厘清原則,把能效指標分析與生產(chǎn)、工藝、設備相結(jié)合,促進裝置持續(xù)節(jié)能節(jié)水、挖潛增效。
利用信息技術(shù)加強管理。塔里木石化注重節(jié)能節(jié)水信息化建設與應用,強化能源管控平臺建設,量化能源預測、能效分析與節(jié)能節(jié)水措施驗證,提升節(jié)能節(jié)水管理者的管理效能。同時,該公司不斷優(yōu)化調(diào)整循環(huán)水運行參數(shù)、優(yōu)化蒸汽系統(tǒng)管網(wǎng)等,使裝置水效不斷提升,通過科技賦能實現(xiàn)水資源高效利用,從而推動公司實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
強化宣傳引導。塔里木石化組織員工常態(tài)化開展節(jié)能節(jié)水活動,評選節(jié)水標兵,并在每年的“世界水日”等重要時間節(jié)點,用內(nèi)容豐富、形式多樣的主題宣傳活動,普及用水節(jié)水常識,在公司內(nèi)營造了“愛護水、珍惜水、節(jié)約水”的濃厚氛圍。
塔里木石化堅持把節(jié)水與安全生產(chǎn)等重點任務同部署、同落實、同檢查,保障各項節(jié)水措施得到有效落實,為企業(yè)提高效益、社會綠色發(fā)展做出積極貢獻。(通訊員 馬宇)
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