(記者 謝文艷)截至10月8日,經(jīng)過1個(gè)月的平穩(wěn)運(yùn)行,大慶石化煉油二部催化重整裝置連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)出正己烷合格產(chǎn)品,標(biāo)志著戊烷分離系統(tǒng)改造項(xiàng)目圓滿成功。
正己烷是良好的有機(jī)溶劑,廣泛用于電子、印刷、五金、制鞋、油漆制造等領(lǐng)域。大慶石化催化重整裝置產(chǎn)出的正己烷,主要供給聚烯烴部,作為生產(chǎn)聚乙烯等產(chǎn)品的化工溶劑,之前因無法滿足化工溶劑用量,需大量外購。
為解決化工溶劑短缺問題,大慶石化深入踐行“分子煉油”理念,按照“宜烯則烯、宜芳則芳、宜油則油”原則,充分利用現(xiàn)有設(shè)備條件,尋找增加正己烷產(chǎn)量的方法。經(jīng)多方討論,大慶石化決定對戊烷分離系統(tǒng)進(jìn)行改造,優(yōu)化工藝路線和加工流程,推動(dòng)產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)。
今年4月15日,戊烷分離系統(tǒng)改造項(xiàng)目開工建設(shè)。煉油二部充分履行屬地項(xiàng)目管理主體責(zé)任,在保證裝置穩(wěn)定運(yùn)行的同時(shí),克服人員少、設(shè)計(jì)采購時(shí)間緊等困難,高效完成“三查四定”等各階段任務(wù)。8月7日,戊烷分離系統(tǒng)改造項(xiàng)目完成工程建設(shè)任務(wù),比計(jì)劃提前23天中交。隨后,生產(chǎn)攻關(guān)小組通過優(yōu)化控制芳烴抽提單元抽余油質(zhì)量、嚴(yán)控反應(yīng)系統(tǒng)指標(biāo)等舉措,相繼攻克反應(yīng)進(jìn)料苯含量不穩(wěn)定等4項(xiàng)難題,為項(xiàng)目一次開車成功并產(chǎn)出合格產(chǎn)品創(chuàng)造有利條件。9月8日,大慶石化順利產(chǎn)出合格的正己烷產(chǎn)品。在實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的基礎(chǔ)上,預(yù)計(jì)正己烷年產(chǎn)量達(dá)1.1萬噸,每年通過互供正己烷產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn)大幅創(chuàng)效。
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