大慶石化增產(chǎn)正己烷力促節(jié)能創(chuàng)效

    截至10月8日，經(jīng)過1個月的平穩(wěn)運行，大慶石化煉油二部催化重整裝置連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)出正己烷合格產(chǎn)品，標志著戊烷分離系統(tǒng)改造項目圓滿成功。

    正己烷是良好的有機溶劑，廣泛用于電子、印刷、五金、制鞋、油漆制造等領(lǐng)域。大慶石化催化重整裝置產(chǎn)出的正己烷，主要供給聚烯烴部，作為生產(chǎn)聚乙烯等產(chǎn)品的化工溶劑，之前因無法滿足化工溶劑用量，需大量外購。

    為解決化工溶劑短缺問題，大慶石化深入踐行“分子煉油”理念，按照“宜烯則烯、宜芳則芳、宜油則油”原則，充分利用現(xiàn)有設(shè)備條件，尋找增加正己烷產(chǎn)量的方法。經(jīng)多方討論，大慶石化決定對戊烷分離系統(tǒng)進行改造，優(yōu)化工藝路線和加工流程，推動產(chǎn)品質(zhì)量升級。

    今年4月15日，戊烷分離系統(tǒng)改造項目開工建設(shè)。煉油二部充分履行屬地項目管理主體責任，在保證裝置穩(wěn)定運行的同時，克服人員少、設(shè)計采購時間緊等困難，高效完成“三查四定”等各階段任務(wù)。8月7日，戊烷分離系統(tǒng)改造項目完成工程建設(shè)任務(wù)，比計劃提前23天中交。隨后，生產(chǎn)攻關(guān)小組通過優(yōu)化控制芳烴抽提單元抽余油質(zhì)量、嚴控反應(yīng)系統(tǒng)指標等舉措，相繼攻克反應(yīng)進料苯含量不穩(wěn)定等4項難題，為項目一次開車成功并產(chǎn)出合格產(chǎn)品創(chuàng)造有利條件。9月8日，大慶石化順利產(chǎn)出合格的正己烷產(chǎn)品。在實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的基礎(chǔ)上，預(yù)計正己烷年產(chǎn)量達1.1萬噸，每年通過互供正己烷產(chǎn)品可實現(xiàn)大幅創(chuàng)效。