西門子能源上海高壓開關(guān)廠打造智能倉儲(chǔ)新標(biāo)桿

    近日，西門子能源國家級綠色工廠——上海西門子高壓開關(guān)有限公司(以下簡稱“上海工廠”)成功完成了自動(dòng)化倉庫的建設(shè)，標(biāo)志著工廠物流能力的重要升級。通過引入先進(jìn)的倉儲(chǔ)機(jī)器人技術(shù)，上海工廠實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)物流的24小時(shí)不間斷作業(yè)，進(jìn)一步推動(dòng)了行業(yè)的創(chuàng)新和智能化進(jìn)程。

    在綠色轉(zhuǎn)型的大背景下，上海工廠致力于將綠色低碳理念與數(shù)字化技術(shù)深度融合，通過智能化生產(chǎn)和綠色減排等舉措，加速實(shí)現(xiàn)高效、可持續(xù)的未來制造模式。為支持這一目標(biāo)，工廠計(jì)劃提升倉儲(chǔ)的自動(dòng)化能力，旨在實(shí)現(xiàn)更高效、更安全的物流作業(yè)，并進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)與物流環(huán)節(jié)的全鏈路整合。

    另外，隨著業(yè)務(wù)不斷增長，對廠內(nèi)物流的安全、質(zhì)量、庫容、效率、交付等環(huán)節(jié)提出了更高的需求。上海工廠希望通過對倉儲(chǔ)物流的自動(dòng)化升級，能夠在安全與穩(wěn)定的前提下，實(shí)現(xiàn)柔性、精益、高效物流作業(yè)，打通生產(chǎn)物流環(huán)節(jié)的全鏈路，從而為更好產(chǎn)能爬坡與提升提供支撐。

    上海工廠與技術(shù)合作伙伴極智嘉緊密合作，共同打造出一個(gè)高度契合自身運(yùn)營需求的自動(dòng)化倉庫，引入創(chuàng)新的托盤到人解決方案，實(shí)現(xiàn)了從入庫、質(zhì)檢、存儲(chǔ)和揀配出庫的全流程自動(dòng)化。

    全流程自動(dòng)化

    超強(qiáng)存儲(chǔ)

    上海工廠的倉儲(chǔ)區(qū)原本占地2000平米，分為存儲(chǔ)區(qū)和揀配區(qū)。需要從存儲(chǔ)區(qū)用人工叉車取貨補(bǔ)貨到揀配區(qū)存儲(chǔ)，再由人工進(jìn)行揀配。通過部署托盤到人解決方案，2-9層立體庫可實(shí)現(xiàn)中料小料的混合存儲(chǔ)，1層進(jìn)行物料的緩存和揀選，實(shí)現(xiàn)了存揀合一，極大提高存儲(chǔ)效率和揀選效率。

    全鏈路貫通

    多系統(tǒng)實(shí)時(shí)交互

    算法和數(shù)據(jù)的雙驅(qū)動(dòng)提供了強(qiáng)大的系統(tǒng)底座支撐。系統(tǒng)高度模塊化，靈活的開放接口實(shí)現(xiàn)了與工廠的生產(chǎn)管理系統(tǒng) (LES\MES\WMS\SAP等) 的無縫對接，信息全鏈路貫通，物料流與信息流實(shí)時(shí)同步，實(shí)現(xiàn)收貨入庫周期縮短25%，發(fā)料備貨周期縮短50%。

    信息全透明

    獨(dú)特的可視化數(shù)字運(yùn)營看板實(shí)現(xiàn)物料流與庫存的精益化、數(shù)字化和智能化管理，并支持全過程質(zhì)量追溯。

    以人為本

    作業(yè)環(huán)境更安全

    上海工廠致力于提升員工在工作中的安全，積極采取一系列措施，確保工作環(huán)境符合最高安全標(biāo)準(zhǔn)，從而保障員工的健康和安全。自動(dòng)化立體庫可自動(dòng)進(jìn)行上下架作業(yè)，取代傳統(tǒng)的人工叉車作業(yè)，極大地提高了作業(yè)安全性。機(jī)器人自動(dòng)搬運(yùn)物料至工作站，員工無需走動(dòng)進(jìn)行作業(yè)，符合最佳人機(jī)工廠設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，降低人員工作負(fù)荷，提高人員作業(yè)舒適度。

    “自動(dòng)化技術(shù)在倉庫中的應(yīng)用顯著提升了作業(yè)安全性和效率。引入先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備不僅增強(qiáng)了工作環(huán)境的安全性，還大幅提高了操作效率，從而推動(dòng)了整體倉庫管理水平的提升。”