8月28日,大港油田智能加熱技術首次現(xiàn)場應用成功,這標志著傳統(tǒng)電加熱設備運行管理有了新的技術路徑。孔H6井、孔H8井2口試驗井單井能耗下降70%,節(jié)能效果顯著。
在此之前,稠油井大都配套電加熱桿工藝,能耗高一直是稠油油藏效益開發(fā)亟待解決的難題之一。為此,大港油田技術攻關小組運用油水井智能分析系統(tǒng)及電潛螺桿泵信息采集系統(tǒng),全天候觀察油井負荷和電流實時變化。同時,輔以人工監(jiān)測錄取油井生產(chǎn)運行數(shù)據(jù),對基礎數(shù)據(jù)進行細致量化分析,研發(fā)出空心抽油桿中頻井筒電加熱智能裝置。這套裝置具有可視化功能,使運行狀態(tài)及運行參數(shù)一目了然。該技術解決了電加熱桿過度加熱造成的能耗浪費,以及加熱溫度不夠造成油井無法正常生產(chǎn)的難題,有效提高油井時率,降低工人勞動強度及生產(chǎn)運行成本。
孔102區(qū)塊屬特稠油油藏,為滿足正常生產(chǎn),孔H6井和孔H8井均配備了潛油直驅(qū)螺桿泵電加熱桿工藝,井口管線配套管道電加熱器降回壓,單井平均月耗電是常規(guī)井耗電的9.2倍。以這兩口井為試驗對象,該技術應用后,日耗電量明顯下降,生產(chǎn)運行平穩(wěn)。
為助力稠油油藏效益開發(fā),技術攻關小組結(jié)合油井工況和場景建設,持續(xù)升級裝置軟硬件,至今年年底,智能加熱技術將在第六采油廠14口電加熱桿井上率先推廣應用,創(chuàng)效將達到348萬元。
標簽:
相關資訊