塔里木油田鉆完井提速提效工程探秘

    今年前8個月，博孜-大北氣田平均鉆完井周期為284.5天，較去年縮短94天，提速24.8%；富滿油田平均鉆完井周期為133.3天，較去年縮短47.7天，提速26.4%。

    今年年初以來，塔里木油田堅持解放思想、守正創(chuàng)新，全力推動新一輪鉆完井提速提效革命，以體制機制再創(chuàng)新、方案設(shè)計再精細、技術(shù)攻關(guān)再突破為核心，充分釋放提速提效潛能，創(chuàng)造了一系列鉆完井新紀(jì)錄。

   管理創(chuàng)新 釋放提速動能

    經(jīng)過35年勘探開發(fā)的塔里木油田，正持續(xù)向超深層進軍。如何實現(xiàn)鉆井工程提速提質(zhì)提效，成為實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必然選擇。

    “油田成立了新一輪鉆完井提速提效領(lǐng)導(dǎo)小組，確定了具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)目標(biāo)?！彼锬居吞锕こ碳夹g(shù)部主任何思龍介紹說，“甲乙雙方以嚴控百萬噸原油和億立方米天然氣產(chǎn)能建設(shè)投資為目標(biāo)，倒逼各部門推進提速提效一體化工作，促進富油氣區(qū)帶鉆完井提速20%以上。”

    為全力推動新一輪鉆完井提速提效革命，油田因井制宜、分區(qū)定策，梳理最優(yōu)提速工具、鉆頭、鉆井參數(shù)、泥漿性能和關(guān)鍵裝備等需求后，發(fā)布“鉆井提速42條措施”“方案設(shè)計優(yōu)化26條措施”“新一輪鉆完井提速提效實施方案”等一系列鉆井提速行動指南，營造全員大提速的濃厚氛圍，提速效果邁上新臺階。

    甲乙雙方相關(guān)部門和單位從深化生產(chǎn)組織管理模式出發(fā)，大力推行區(qū)域?qū)４?、區(qū)域總包、新型日費等鉆井模式，千里探區(qū)拉滿鉆完井提速“進度條”，接連創(chuàng)造出一批鉆井新紀(jì)錄。繼5月底哈13-H9井實現(xiàn)日進尺超2000米后，8月下旬，哈602-H5井日進尺突破2200米，再創(chuàng)新高。

    技術(shù)升級 支撐高效提速

    業(yè)內(nèi)曾有這樣一種觀點：能把塔里木盆地的鉆井周期控制在250天以內(nèi)就是奇跡，控制在200天以內(nèi)則屬天方夜譚。但如今，鉆速的飛躍徹底顛覆了這種認識。

    油田工程技術(shù)人員積極推進深地工程，從鉆井設(shè)計源頭開始發(fā)力，在優(yōu)化鉆完井方案設(shè)計、強化鉆井參數(shù)上做足文章，進一步精簡鉆完井工序、縮短鉆井周期。

    針對富滿油田超深地層，油田優(yōu)選高性能螺桿和抗高溫儀器等，延長高強度作業(yè)時間。聚焦博孜區(qū)塊復(fù)雜難鉆的礫石巖層，推行“鉆頭+垂鉆+大扭矩螺桿+減震器”“四合一”組合提速技術(shù)，有效釋放鉆壓，防斜打直，為快速鉆井創(chuàng)造了條件。熱普901H井241.3毫米井眼應(yīng)用197毫米等應(yīng)力大扭矩螺桿，創(chuàng)下單趟鉆最高進尺5818米的新紀(jì)錄。

    油田不僅用科技鉆探催生新速度，還積極推廣應(yīng)用高抗扭伸縮管、“一趟鉆”及“一串測”等鉆井工藝，組織開展國產(chǎn)半永久液壓封隔器現(xiàn)場試驗，解決了一批制約鉆完井提速提效的關(guān)鍵難題。

    利用好每1米進尺，不多打1米無效進尺。作為我國超深碳酸鹽巖油藏的典型代表，富滿油田在井深小于8000米的井下，由四開優(yōu)化為三開，塔標(biāo)Ⅲ井身結(jié)構(gòu)套管由200毫米“瘦身”到177.8毫米，實現(xiàn)不通井直接下套管，大大縮短了鉆完井周期。同時，推廣應(yīng)用封隔式分級箍、帶頂封尾管懸掛器等工具，實現(xiàn)富滿油田鉆井中完周期縮短28.8%、博孜氣田鉆井中完周期縮短31.5%，最短周期僅用70天。

    技術(shù)升級激活創(chuàng)新因子。目前，油田已打出一批刷新國內(nèi)完鉆井紀(jì)錄、具有獨特代表性的標(biāo)志性井，8000米以深井鉆速連續(xù)5次被刷新，為“地下珠峰”油氣資源快速開發(fā)架起了“高速路”。

    整合資源 推進協(xié)作提速

    鉆井提速涉及鉆井、固井、測井、錄井、運輸、維修等多個環(huán)節(jié)。油田甲乙方充分發(fā)揮一體化優(yōu)勢，凝聚各方力量團結(jié)協(xié)作，共同書寫提速“大文章”。

    油田不斷完善提速機制，在常規(guī)鉆井總包的基礎(chǔ)上，進一步實行“放管服”改革。充分放權(quán)，由承包商自主制定施工技術(shù)方案，甲方不干預(yù)施工過程技術(shù)措施，重點監(jiān)管井控、安全與質(zhì)量，在中完等關(guān)鍵環(huán)節(jié)派監(jiān)督駐井把關(guān)。改革后，甲乙方職責(zé)更加清晰，有效激發(fā)了鉆探公司自主管理與提速提效的潛能。

    在“奔跑模式”下，油田甲乙方聯(lián)合推進鉆機關(guān)鍵裝備升級，將鉆井日費中科技進步費的3%用于推動裝備迭代升級。各鉆探公司也加大鉆機更新、鉆井泵升級、自動化配置等方面的投入力度，上半年累計投入3.29億元。

    油田鉆完井提速提效帶來了很多新變化：與常規(guī)總包相比，新型總包合同周期與費用分別提升5%和8%，使鉆探企業(yè)有更多的資源投入到鉆井液及新技術(shù)應(yīng)用等決定提速的關(guān)鍵因素和環(huán)節(jié)中。新型總包堅持“應(yīng)包盡包”原則，適當(dāng)擴大承包范圍，將鉆具、旋轉(zhuǎn)控制頭、油基泥漿、磺化固廢處置等承包給鉆探公司，充分發(fā)揮了一體化統(tǒng)籌優(yōu)勢。甲乙方融合，同吃同住在一線，生產(chǎn)效率實現(xiàn)躍升。

    公平、公正、公開的提速規(guī)則，讓鉆探企業(yè)放心地在塔里木這個大舞臺上施展才華、同場競技。這些市場活躍因素實現(xiàn)了甲乙方共贏，促使整個油田鉆井提速“你追我趕、龍騰虎躍”。