華北石化"苦練內(nèi)功"保障裝置平穩(wěn)運(yùn)行

    8月20日，華北石化生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，催化液收率、常一線收率等指標(biāo)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)中有升。這標(biāo)志著華北石化工藝管理水平正在逐漸提升，長周期運(yùn)行可靠性也在逐漸增強(qiáng)。

    長期以來，華北石化堅(jiān)持“大平穩(wěn)出大效益”理念，扎實(shí)、穩(wěn)妥做好裝置長周期運(yùn)行工作。通過不斷優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)，提高設(shè)備利用率，降低維修成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量，全面保障裝置長周期安全平穩(wěn)運(yùn)行。其中，催化液收率提高至85%以上，渣油加氫摻渣比提高至75%以上，常一線收率提高至10%以上……裝置多項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到歷史最優(yōu)。

    目前，公司主體裝置在上一次大修結(jié)束后已連續(xù)運(yùn)行24個(gè)月，到2026年大修還需運(yùn)行約21個(gè)月。為進(jìn)一步消除和解決影響裝置長周期運(yùn)行的瓶頸問題，力保檢修前各裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行，華北石化綜合分析裝置運(yùn)行實(shí)際、技術(shù)現(xiàn)狀、潛在風(fēng)險(xiǎn)，全面提升管理水平。公司成立長周期工作領(lǐng)導(dǎo)小組和攻關(guān)小組，從設(shè)備管理、技術(shù)管理、安全環(huán)保管理、方案的編制修訂和組織實(shí)施、解決重大生產(chǎn)工藝技術(shù)難題和重大設(shè)備技術(shù)難題等方面明確了責(zé)任人和責(zé)任單位。攻關(guān)小組先后開展了原油脫鐵技術(shù)研討、重整生產(chǎn)油液相加氫技術(shù)、氣分裝置夏季高負(fù)荷運(yùn)行等攻關(guān)工作，深化了技術(shù)人員和操作人員對生產(chǎn)問題的認(rèn)識，消除了部分生產(chǎn)運(yùn)行瓶頸，確保裝置“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運(yùn)行，提升了公司整體生產(chǎn)水平。