大慶石化：找準改革切入點 變“跟著跑”為“搶位跑”

　　（記者 謝文艷）8月19日，大慶石化合成氨裝置區(qū)單班氨產(chǎn)量最高達525噸，單日氨產(chǎn)量最高達1567噸，裝置實現(xiàn)穩(wěn)定高負荷平穩(wěn)運行?；蔬\行部創(chuàng)新構(gòu)建“1+6+4”工作模式，大力推進黨支部建設(shè)，深化改革成效凸顯。

　　面對全面深化改革任務(wù)，大慶石化找準改革切入點，常思如何“支撐當前和引領(lǐng)未來”，推動由“跟著跑”向“搶位跑”的轉(zhuǎn)變，打造改革創(chuàng)新新優(yōu)勢。堅持高水平科技自立自強，用好改革“關(guān)鍵一招”，確保改革與創(chuàng)新同頻共振，企業(yè)治理體系和治理能力現(xiàn)代化全面推進。

　　企業(yè)治理持續(xù)深化。構(gòu)建大慶石化業(yè)務(wù)架構(gòu)圖，梳理完善一級業(yè)務(wù)34項、二級業(yè)務(wù)141項、三級業(yè)務(wù)311項，持續(xù)優(yōu)化《業(yè)務(wù)職責(zé)手冊》《業(yè)務(wù)流程手冊》，“一體化管理體系”建設(shè)更加完善。制定“兩冊”、“五型”班組標準化文件，組織編制“兩冊”151份，“三基”工作逐步實現(xiàn)規(guī)范化、標準化和精益化。機構(gòu)改革有力推進。扎實推進二級單位扁平化管理、本部“大部門制”改革，完成食堂餐飲業(yè)務(wù)市場化運營改革，電氣、維修、儀表專業(yè)化重組，推動管理流程、崗位職責(zé)再優(yōu)化再提升，精干高效的組織機構(gòu)和人員結(jié)構(gòu)逐步形成。

　　轉(zhuǎn)型升級邁出堅實步伐。推進原創(chuàng)技術(shù)策源地建設(shè)，加強與科研院所合作，落實CCUS重大科技專項，新型抑焦爐管自主技術(shù)現(xiàn)場應(yīng)用效果良好，通過技術(shù)進步推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。開展催化劑國產(chǎn)化攻關(guān)，4項進口催化劑首次實現(xiàn)國產(chǎn)化替代。乙烯裝置脫瓶頸及下游配套項目建成中交，乙烯總產(chǎn)能達到138萬噸/年，E3裝置乙烯能耗降至587.5千克標油/噸以下，達到行業(yè)能效標桿水平。編制《中長期高質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃》，加快重點項目規(guī)劃建設(shè)。α-烯烴、POE項目完成可研專家評審，鋰電池隔膜聚乙烯生產(chǎn)設(shè)施優(yōu)化等改造項目取得新進展，C2回收項目破土動工，產(chǎn)業(yè)鏈向中高端加速邁進。

　　新材料競爭力不斷提升。本著“通用產(chǎn)品王牌化、特色產(chǎn)品高端化”的發(fā)展目標，大慶石化積極實施新材料提速工程，著力打造“產(chǎn)品巨人”。2023年，大慶石化研發(fā)鋰電池隔膜料、中門尼氯化聚乙烯B型料等新產(chǎn)品7項，放大19G、2820D等19項新（高效）產(chǎn)品產(chǎn)量52.2萬噸，生產(chǎn)牌號為DQDN3711、UH060P等的11項新材料產(chǎn)品4.08萬噸。今年上半年，持續(xù)擴產(chǎn)DQDN3711、19G等新（高效）化工產(chǎn)品，增效6257萬元。成功開發(fā)QL505PR、特種功能纖維等4項新產(chǎn)品，完成全年考核任務(wù)。其中，微交聯(lián)低霧度茂金屬聚乙烯樹脂填補了國內(nèi)空白，市場前景良好，“人無我有、人有我優(yōu)”的產(chǎn)品優(yōu)勢逐漸形成。