閥門國產(chǎn)率達90%以上！從400萬噸煤制油項目中感受"全鏈條技術(shù)攻關(guān)"

新華社銀川7月29日電（記者許晉豫、陶一萍）2013年開工建設(shè)、2016年投產(chǎn)、2021年起連續(xù)3年實現(xiàn)達產(chǎn)，完成國家37項重大技術(shù)、裝備及材料國產(chǎn)化任務，裝置整體國產(chǎn)化率達到98%以上……11年來，這是在戈壁荒灘中崛起的國家能源集團寧夏煤業(yè)400萬噸/年煤炭間接液化示范項目（簡稱“寧煤400萬噸煤制油項目”）交出的亮眼答卷?！　?/P>

寧煤400萬噸煤制油項目占地560公頃，有工藝設(shè)備1.3萬臺、電氣設(shè)備1.5萬臺、儀表設(shè)備11萬臺、閥門25萬臺。

“化工設(shè)備事關(guān)生產(chǎn)安全，在這樣的項目上開展重大設(shè)備及材料國產(chǎn)化攻關(guān)，其難度可想而知。但項目作為一個超大型‘實驗平臺’，通過聯(lián)合攻關(guān)，讓一批國內(nèi)企業(yè)快速脫穎而出?！眹夷茉醇瘓F寧夏煤業(yè)有限責任公司煤制油分公司副總經(jīng)理李翔說。　　

通過國產(chǎn)化替代，寧煤400萬噸煤制油項目閥門的國產(chǎn)率提高到90%以上。蘇州安特威工業(yè)智能科技股份有限公司根據(jù)干煤粉裝置特殊需求，研發(fā)出全球第一臺雙盤閥，實現(xiàn)安全運行近4年；寧夏吳忠儀表有限責任公司為煤制油氣化裝置提供的閥門，使用壽命遠超預期。

國產(chǎn)設(shè)備用得上，更要用得好。從投產(chǎn)到達產(chǎn)的5年“磨合期”，對寧煤400萬噸煤制油項目而言，是更大的挑戰(zhàn)。李翔說，項目投產(chǎn)后，團隊和裝置磨合過程中，有很多潛在系統(tǒng)性、技術(shù)風險等要在運行中發(fā)現(xiàn)和解決?！绊椖拷ㄔO(shè)、磨合歷時數(shù)年，投入了大量的財力和人力。那時候大家憋著一股勁，吃住都在項目上，竭盡全力讓項目早日達產(chǎn)，產(chǎn)生效益?！?/P>

在此期間，國內(nèi)裝備制造企業(yè)進一步得到“歷練”。吳忠儀表有限責任公司總經(jīng)理楊占富說，為了更好服務煤制油項目，公司成立了寧夏煤化工控制閥工程研究中心，組建了50多人的閥門現(xiàn)場維護團隊，做到產(chǎn)品更好、服務更優(yōu)。

寧煤400萬噸煤制油項目重大裝備的優(yōu)化升級一刻未停。項目的“神寧爐”不僅實現(xiàn)了國產(chǎn)化，還要運行更優(yōu)，其穩(wěn)定運行周期從最初的180天提升到現(xiàn)在的200天，今年的目標是提升至220天，力爭未來5年達到300天。

在硬件設(shè)備不斷優(yōu)化的同時，寧煤400萬噸煤制油項目正在加緊二代技術(shù)研發(fā)。國家能源集團寧夏煤業(yè)有限責任公司董事長張勝利表示，項目正聚焦特種油蠟、核心催化劑等領(lǐng)域，推進技術(shù)、產(chǎn)品、工藝創(chuàng)新，以及成果創(chuàng)新轉(zhuǎn)化，加快綠氫與煤制油化工耦合步伐。