奮進(jìn)高質(zhì)量 答好“期中卷” 大慶石化：繪制“路線圖” 盈利能力持續(xù)向好

　　（記者 謝文艷）大慶石化牢固樹立“以市場為導(dǎo)向、以效益為中心”的經(jīng)營理念，實施全鏈條、全方位生產(chǎn)經(jīng)營優(yōu)化，今年上半年，原油加工量，以及石蠟、煉油丙烯、煉油苯等10項產(chǎn)品產(chǎn)量均創(chuàng)歷史最高水平。

　　面對嚴(yán)峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，大慶石化將發(fā)現(xiàn)問題、正視問題、解決問題作為打開工作局面的突破口，精心繪制企業(yè)發(fā)展“路線圖”，盈利能力持續(xù)向好。

　　大平穩(wěn)實現(xiàn)大效益。大慶石化動態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計劃、裝置負(fù)荷、產(chǎn)銷節(jié)奏，實現(xiàn)生產(chǎn)運行總體平穩(wěn)受控。煉油區(qū)根據(jù)市場需求，優(yōu)化資源配置和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，通過動態(tài)調(diào)整催化汽油烯烴指標(biāo)、改進(jìn)封油流程、降低“三劑”消耗等措施，提高煉油產(chǎn)能利用率，增產(chǎn)適銷對路的高效和特色煉油產(chǎn)品。上半年，大慶石化加工原油457萬噸，同比增加70萬噸，一、二次加工裝置滿負(fù)荷運行，為企業(yè)增產(chǎn)創(chuàng)效提供基礎(chǔ)保障?；^(qū)積極引進(jìn)油田管輸輕烴、互供石腦油等優(yōu)質(zhì)資源，實現(xiàn)原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化增產(chǎn)；進(jìn)一步提高化工裝置負(fù)荷率，根據(jù)分析數(shù)據(jù)及時調(diào)整參數(shù)指標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　一切成本皆可降。大慶石化從嚴(yán)管理成本費用，積極推進(jìn)節(jié)能降耗，實現(xiàn)成本硬下降。生產(chǎn)運行部牽頭優(yōu)化崗位操作，合理減少蒸汽消耗，科學(xué)實施流程及伴熱系統(tǒng)優(yōu)化改造，有效回收余熱，減少蒸汽損失。煉油一部200萬噸/年催化裂化裝置熱聯(lián)合0.4兆帕蒸汽改造項目今年4月投用后，運行穩(wěn)定，每小時回收過剩低壓蒸汽3噸。上半年，大慶石化統(tǒng)計的39項主要物耗指標(biāo)中，有24項好于去年同期，原油加工損失率、原油綜合損失率、尿素耗液氨等8項指標(biāo)創(chuàng)歷史最優(yōu)。

　　打造高端特色產(chǎn)品。大慶石化以科技創(chuàng)新催生新質(zhì)生產(chǎn)力，加強(qiáng)與高等院校、科研院所“產(chǎn)研”合作，持續(xù)加大新產(chǎn)品開發(fā)科研投入力度。計劃經(jīng)營部牽頭優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。聚烯烴部組織開展聚乙烯裝置牌號切換操作優(yōu)化攻關(guān)，不斷優(yōu)化產(chǎn)品牌號切換技術(shù)，減弱切換波動帶來的影響；技術(shù)人員和崗位員工明確操作流程和主要銜接控制點，合理降低過渡料、協(xié)議料量。今年6月，化工一部重啟停用17年的PB小試裝置，PB膠乳順利出料成功，為下一步開發(fā)ABS新產(chǎn)品注入了新活力。