錦州石化：精益大檢修 提高裝置運行質(zhì)效

　　（記者 周慧穎 通訊員 王偉杰）7月15日，錦州石化生產(chǎn)運行部組織相關(guān)人員深入車間對裝置檢修后節(jié)能項目投用效果，節(jié)能措施的連續(xù)性、外延性及下一步的工作措施進行對接。

　　2024年裝置大檢修是錦州石化歷史上首個“五年一修”，從4月10日二常裝置停工開始，到6月2日一催化裝置進入穩(wěn)態(tài)，主力煉化裝置順利完成檢修任務，實現(xiàn)圓滿開工。

　　檢修期間，錦州石化積極踐行安全綠色清潔檢修理念，把“油不落地、氣不上天、聲不擾民”的責任目標轉(zhuǎn)化為具體行動，周密制定并實施了化學清洗、除臭鈍化、密閉吹掃等專項方案，達到檢修一套、完好一套的預期效果，“零事故、零缺陷、零傷害、零污染”的目標如期實現(xiàn)。

　　錦州石化此次大檢修共完成檢修項目4085項，重點技術(shù)改造項目17項，突破了長期制約裝置平穩(wěn)優(yōu)化運行的瓶頸，同步完成隱患治理、環(huán)保減排、優(yōu)化增效、節(jié)能降耗等技改技措項目，為下一階段裝置的安穩(wěn)長滿優(yōu)運行、推進公司轉(zhuǎn)型升級、深化提質(zhì)增效打下了堅實基礎。

　　開工以來，錦州石化各裝置檢修效果初步顯現(xiàn)，各項技改措施初見成效。其中，煉油四聯(lián)合車間芳烴抽提裝置提升操作靈活性變更改造項目，經(jīng)現(xiàn)場初步評估，改造后3.5兆帕蒸汽用量由之前的每小時15噸減少至每小時5噸，單此一項每年可節(jié)省1200萬元。

　　油漿加氫裝置過濾單元開工后，投用過濾后油漿進行加工，使裝置油漿摻煉比例提高，從而降低了普焦產(chǎn)品的灰分指標，石油焦質(zhì)量由原2C標準提高至2A標準，實現(xiàn)了普焦產(chǎn)品提質(zhì)、提量。

　　公用工程系統(tǒng)經(jīng)過調(diào)整優(yōu)化，電量消耗降低3000千瓦時/小時，循環(huán)水量降低3000噸/小時，氮氣量降低1000標準立方米/小時，各裝置結(jié)合生產(chǎn)情況仍在持續(xù)優(yōu)化。

　　錦州石化將固化本次大檢修經(jīng)驗，從而形成模板、完善措施，為下一輪檢修做好準備、打好基礎，不斷提高裝置長周期運行質(zhì)效。同時，將精益大檢修理念融入日常工作中，從嚴管理費用成本，提升計劃管理、生產(chǎn)組織的精細度，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營，深入開展提質(zhì)增效的“增值版”活動，針對裝置檢修后的運行狀況，對提質(zhì)增效指標進行再分解、再落實。