深耕措施掘“黑金” 青海油田高效推進(jìn)措施增油探析

　　年初以來，青海油田加大措施增油力度，通過措施思路轉(zhuǎn)變、工藝技術(shù)攻關(guān)、管理模式創(chuàng)新等，累計實現(xiàn)措施增油5.01萬噸。

　　思路轉(zhuǎn)過來 產(chǎn)量漲起來

　　近年來，青海油田在原油開發(fā)中，措施產(chǎn)量對原油穩(wěn)產(chǎn)上產(chǎn)起著舉足輕重的作用。去年，受可動用優(yōu)質(zhì)儲層減少等不利因素影響，青海油田平均單井日增油較計劃降低0.2噸，亟待轉(zhuǎn)變措施思路，提升措施效果。

　　年初以來，青海油田積極轉(zhuǎn)變措施思路，著重圍繞尕斯、英東、南翼山、烏南、花土溝、七個泉等重點油藏、重點區(qū)塊，深入推進(jìn)油井措施思路及方式轉(zhuǎn)變，全年部署油井措施729井次。截至目前，油田已完成油井措施424口，平均單井日增油1.58噸，較計劃提升6.7%。

　　為持續(xù)提升油井措施的科學(xué)性和合理性，青海油田大力推進(jìn)“油井論證”向“井組分析”轉(zhuǎn)變。各采油單位加強(qiáng)廠級、技術(shù)中心、基層班組“三級”動態(tài)分析，聯(lián)合發(fā)力，切實從“單井的增油潛力”論證向“注采井組的整體開發(fā)潛力”分析轉(zhuǎn)變。截至目前，油井措施達(dá)產(chǎn)率為63.2%，較去年同期上升10.8個百分點。

　　針對柴達(dá)木盆地多類型油藏的不同特征，青海油田大力推進(jìn)由“單一措施”向“多元措施”轉(zhuǎn)變。持續(xù)攻關(guān)多元化、低成本措施，不斷優(yōu)化壓裂、調(diào)堵等措施方案，豐富措施液體系類型，提升儲層改造效果。

　　為破解部分措施效果不突出的難題，青海油田持續(xù)推進(jìn)由“單井治理”向“油水聯(lián)動”轉(zhuǎn)變。各采油單位大力轉(zhuǎn)變開發(fā)思路，按照“井組—單井—小層—砂體”的層次，優(yōu)選井網(wǎng)完善、保壓率高的井組，提升選井選層質(zhì)量和措施效果。截至目前，油田已完成水井措施651井次，完成全年計劃的86.7%，單井配注符合率達(dá)91.8%，同比上升2.2個百分點。

　　工藝對路子 技術(shù)強(qiáng)起來

　　青海油田所轄油藏發(fā)育主要包括中高滲、低滲透、特殊巖性、非常規(guī)4類，普遍具有“長、薄、多、變、窄、散”的特點，對工藝技術(shù)攻關(guān)具有極大的挑戰(zhàn)性。

　　針對柴達(dá)木盆地高應(yīng)力差，以及長井段儲層改造難點，青海油田突出地質(zhì)工程一體化改造思路，提升井網(wǎng)與縫網(wǎng)匹配程度；形成直井縫網(wǎng)壓裂、水平井體積壓裂等5套主體技術(shù)，提升油田開發(fā)效率。

　　年初以來，青海油田持續(xù)加強(qiáng)難動用區(qū)塊壓裂技術(shù)攻關(guān)，圍繞“低滲層建產(chǎn)、次非層挖潛”2項重點工作，推廣4項工藝、完善3項技術(shù)，攻關(guān)英西長停井復(fù)產(chǎn)和柴西北區(qū)效益開發(fā)2項難題，優(yōu)化關(guān)鍵參數(shù)，優(yōu)選壓裂工藝，全面提升開發(fā)區(qū)塊措施改造效益。截至目前，油田累計壓裂施工125井次、312層段，措施增油8789萬噸。

　　為提高“雙高”油氣藏采收率，青海油田積極啟動注氣機(jī)理研究，重點開展尕斯E31油藏減氧空氣重力驅(qū)試驗。經(jīng)過不斷探索實踐，研發(fā)出2套工藝體系，形成了4項關(guān)鍵技術(shù)。通過開展氣竄治理試驗、現(xiàn)場腐蝕分析等，不斷加大注氣強(qiáng)度。截至目前，試驗區(qū)累計注氣1.23億立方米，日產(chǎn)油由26噸提高到67噸。

　　青海油田加大剩余油潛力評價、儲層改造、轉(zhuǎn)變補(bǔ)能等技術(shù)研究力度，構(gòu)建更加科學(xué)的原油開發(fā)秩序。自研的耐鹽特色復(fù)合表面活性劑在“1+N”多領(lǐng)域場景得到應(yīng)用，現(xiàn)場實施表活劑洗井維護(hù)5403井次，控水增油效果明顯。

　　管理蹚新路 成本降下來

　　近年來，青海油田開發(fā)對象發(fā)生明顯變化，由主力區(qū)轉(zhuǎn)為擴(kuò)邊，由常規(guī)轉(zhuǎn)為非常規(guī)，資源品位逐漸變差，開發(fā)成本逐年增加，對效益發(fā)展提出極大挑戰(zhàn)。為此，青海油田大力實施措施管理創(chuàng)新，千方百計控制噸油措施費(fèi)用。

　　青海油田做精措施選井選層，不斷深化措施“項目池”建設(shè)，持續(xù)做實由“三總師”聯(lián)合審查、“兩院”技術(shù)支撐、事業(yè)部審核的月度措施管理新模式，有效提升了措施效益。

　　大力創(chuàng)新施工管理模式，加大聯(lián)合攻關(guān)力度，切實提升效益。堅持技術(shù)方案一體化設(shè)計，針對重點井施工，堅持油田與施工方“背對背設(shè)計，面對面討論”，做實“五方討論”，強(qiáng)化地質(zhì)與工程難點“點對點”剖析，側(cè)重“兩個咨詢要點和兩個審查要點”，從源頭上保障方案參數(shù)精細(xì)化、區(qū)域設(shè)計模塊化。

　　隨著常規(guī)油氣資源不斷劣質(zhì)化，急需尋找新的效益增長點。青海油田大力推進(jìn)非常規(guī)資源勘探開發(fā)一體化，采取“六單”機(jī)制，落實英雄嶺頁巖油一體化工作“十準(zhǔn)”指導(dǎo)方針，突出“一全六化”管理模式，推進(jìn)英雄嶺頁巖油、風(fēng)西致密油效益開發(fā)。

　　目前，英雄嶺頁巖油初步實現(xiàn)了“四降四提”目標(biāo)，建井費(fèi)用較2021年下降26.4個百分點，預(yù)計可實現(xiàn)效益開發(fā)預(yù)期；風(fēng)西致密油通過優(yōu)化井身結(jié)構(gòu)和壓裂參數(shù)實現(xiàn)提速提效，平均機(jī)械鉆速提高63%，內(nèi)部收益率較先導(dǎo)試驗井大幅提升，初步實現(xiàn)了效益建產(chǎn)。