大慶煉化打開“降本鎖” 激活“增效源” 7項指標超額完成提質(zhì)增效進度任務(wù)

　　（記者 夏宇航）5月20日，記者從大慶煉化公司獲悉，這個公司積極協(xié)調(diào)東北、華東、華南、西南、西北等化工銷售公司，全力推進聚丙烯產(chǎn)品的市場推廣工作，持續(xù)提升對下游客戶的全方位服務(wù)能力，推動產(chǎn)品銷量和市場占有率顯著提升。截至目前，公司共生產(chǎn)聚丙烯H2464、H2483等新材料產(chǎn)品3.1萬噸，并實現(xiàn)全產(chǎn)全銷。

　　今年年初以來，大慶煉化牢固樹立“市場導(dǎo)向、客戶至上”理念，以產(chǎn)銷協(xié)同為抓手，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和布局，全力提升市場份額；實施低成本戰(zhàn)略舉措，逐項落實費用管控壓降措施，厚植提質(zhì)增效根基，累計制定6大類28項223條提質(zhì)增效措施。1月至4月，利潤總額超預(yù)算進度5.13%，EVA、煉油化工完全加工費等7項指標超額完成提質(zhì)增效進度任務(wù)，推動企業(yè)經(jīng)濟效益穩(wěn)步增長、發(fā)展質(zhì)量有效提升。

　　重質(zhì)量，增強產(chǎn)品硬實力。大慶煉化充分發(fā)揮各工藝裝置優(yōu)勢，排產(chǎn)符合市場需求的產(chǎn)品，鞏固老客戶、開發(fā)新客戶，大力擴銷提效。實施“引進來”和“走出去”模式，組織客戶試用重質(zhì)液蠟產(chǎn)品，收集客戶意見，及時反饋至生產(chǎn)部門，改進產(chǎn)品特性，逐步形成固定配方，實現(xiàn)了讓客戶長期穩(wěn)定購貨的目的。結(jié)合客戶需求，組織技術(shù)人員到蘭州石化、廣東石化調(diào)研學(xué)習，并推廣聚丙烯合成樹脂“共享托盤+冷套膜”包裝技術(shù)，提高客戶對產(chǎn)品的認可度，深化品牌工程建設(shè)。

　　強優(yōu)化，激活發(fā)展內(nèi)驅(qū)力。大慶煉化優(yōu)化生產(chǎn)經(jīng)營策略，強化上下游協(xié)作配合，動態(tài)調(diào)整加工方案和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，增產(chǎn)增銷高附加值產(chǎn)品，特色產(chǎn)品收率同比提高2.06%，努力實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)最優(yōu)化、整體效益最大化。緊盯市場需求，提高兩套常減壓裝置減壓側(cè)線收率，保證石蠟、潤滑油裝置滿負荷運行。1月至4月，石蠟產(chǎn)量同比提高0.15萬噸，潤滑油基礎(chǔ)油產(chǎn)量同比提高2.14萬噸；優(yōu)化了催化裝置反應(yīng)深度、劑油比、催化劑活性等操作條件，丙烯收率同比增加0.02%；提高低硫船用燃料油調(diào)和、化驗分析和出廠效率，產(chǎn)量同比增加1.7萬噸。

　　深挖潛，打造成本競爭力。大慶煉化深化內(nèi)部挖潛，強化物資采購管理，降低各生產(chǎn)環(huán)節(jié)能源消耗，每周監(jiān)控整改，每月通報講評，提升全過程成本競爭力。組織人員調(diào)研學(xué)習催化劑、溶劑和添加劑的應(yīng)用、采購等經(jīng)驗，利用物采系統(tǒng)、電商平臺以及3家權(quán)威網(wǎng)站等詢價渠道加大對標力度。1月至4月，公司降低催化劑、溶劑和添加劑的采購成本超220萬元；開展蒸汽管網(wǎng)散熱損失測定，更換497臺故障疏水器及散熱損失較大部位的保溫材料，降低蒸汽用量1.36萬噸；嚴格控制加熱爐排煙溫度保持在80攝氏度左右，在運23臺加熱爐熱效率為93.8%，熱效率同比提高1.2%；根據(jù)裝置處理量變化，調(diào)整壓力、溫度等參數(shù)，提高煙機回收功率，減少主風機電機能耗，并根據(jù)氣溫及流程調(diào)整空冷風機和循環(huán)水設(shè)備運行參數(shù)，僅在4月就節(jié)電206.49萬千瓦時。