(記者 王志強 通訊員 張若楠)“LEP548R高熔抗沖聚丙烯產(chǎn)品,經(jīng)檢驗質(zhì)量合格,簡支梁沖擊強度同比提升7.8%。”5月17日,遼陽石化烯烴部聚烯烴裝置區(qū)機器轟鳴,裝置工藝工程師高大笙拿著新鮮出爐的產(chǎn)品檢驗結(jié)果喜上眉梢,“開展產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)向高端應(yīng)用領(lǐng)域邁進,是我們團隊今年的重點研究課題。此次轉(zhuǎn)產(chǎn)僅用36個小時就實現(xiàn)產(chǎn)品性能滿足下游客戶需求。”
近年來,國內(nèi)市場高熔抗沖聚丙烯專用料的需求越來越大,市場份額逐漸升高。生產(chǎn)高熔抗沖牌號產(chǎn)品是提高產(chǎn)品市場占有率、競爭力的必由之路,也是促進技術(shù)創(chuàng)新、打造聚丙烯拳頭產(chǎn)品的關(guān)鍵舉措。由于該牌號產(chǎn)品熔融指數(shù)較常規(guī)生產(chǎn)的抗沖共聚產(chǎn)品高出近4倍,熔融指數(shù)跨度大,生產(chǎn)控制難度大,因此要確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和可控性難度很大。
在充分調(diào)研了解下游客戶對產(chǎn)品性能、質(zhì)量需求的基礎(chǔ)上,高大笙和裝置技術(shù)人員選擇和優(yōu)化催化劑、添加劑配方,持續(xù)修正調(diào)整數(shù)據(jù),尋找反應(yīng)條件的最佳控制點,實現(xiàn)精準控制;通過梳理難點、堵點,反復斟酌、驗證試生產(chǎn)方案,完善生產(chǎn)方案和應(yīng)急處理措施,推動生產(chǎn)流程優(yōu)化并進行操作培訓,幫助崗位員工提高操作質(zhì)量,確保方案中各項指標和關(guān)鍵步驟的執(zhí)行與落實。
“裝置先后生產(chǎn)了雙向拉伸、無規(guī)透明、流延膜等9種牌號的聚丙烯材料。我們的目標是讓生產(chǎn)出的產(chǎn)品做到最好最優(yōu),打造遼陽石化特色產(chǎn)品。”高大笙說。圍繞產(chǎn)業(yè)鏈和創(chuàng)新鏈“雙鏈融合”,遼陽石化立足自主技術(shù)轉(zhuǎn)化應(yīng)用,結(jié)合市場需求加大技術(shù)創(chuàng)新力度,不斷豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu),推動新產(chǎn)品研發(fā)高端化、差異化,高附加值專用料的產(chǎn)量占聚丙烯產(chǎn)量的60%以上,為全力打造新材料產(chǎn)業(yè)基地奠定堅實基礎(chǔ)。
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