烏石化技術(shù)突圍自主檢修降本增效 今年前4個月節(jié)約檢維修成本161.6萬元

作者: 2024年05月22日 來源: 瀏覽量:
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(記者鄧蕓通訊員吾提庫爾·哈米提米宏)5月17日,烏魯木齊石化公司生產(chǎn)區(qū)熱浪襲人。炎炎烈日下,機電儀運維中心筑爐班技術(shù)員李勇剛雙手緊握力矩扳手末端,順時針緩慢旋轉(zhuǎn)加力,對一臺鍋爐的螺栓桿孔洞進(jìn)行消

  (記者 鄧蕓 通訊員 吾提庫爾·哈米提 米宏)5月17日,烏魯木齊石化公司生產(chǎn)區(qū)熱浪襲人。炎炎烈日下,機電儀運維中心筑爐班技術(shù)員李勇剛雙手緊握力矩扳手末端,順時針緩慢旋轉(zhuǎn)加力,對一臺鍋爐的螺栓桿孔洞進(jìn)行消漏處理。

  近年來,機電儀運維中心持續(xù)破冰突圍,大量實施自主檢修,依托扎實的技術(shù)優(yōu)勢和人才隊伍,為公司經(jīng)營創(chuàng)效、高質(zhì)量發(fā)展作出貢獻(xiàn)。

  今年1至4月,烏石化加強芳烴達(dá)產(chǎn)達(dá)優(yōu)攻關(guān),PX產(chǎn)量創(chuàng)4年來新高。芳烴聯(lián)合裝置的高質(zhì)量穩(wěn)定運行對于推動烏石化轉(zhuǎn)型升級具有重要意義。吸附分離裝置是芳烴聯(lián)合生產(chǎn)裝置之一,在環(huán)保和節(jié)能方面表現(xiàn)出色,具備流程短、能耗低、成本低的優(yōu)勢。不久前,烏石化芳烴部開展了以更換年430萬噸吸附分離裝置旋轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)子板密封墊片為重點的窗口檢修,為完成全年芳烴生產(chǎn)任務(wù)打下堅實基礎(chǔ)。

  旋轉(zhuǎn)閥被視為吸附分離裝置的“心臟”,采用模擬移動床原理,將粗芳烴從混苯中分離出來,為下游芳烴產(chǎn)業(yè)提供高質(zhì)量原料。“這是烏石化首次使用國產(chǎn)旋轉(zhuǎn)閥墊片替代進(jìn)口墊片,單片價格降幅約55%左右。”芳烴部設(shè)備組組長唐殿寶介紹。旋轉(zhuǎn)閥墊片對材質(zhì)和安裝精準(zhǔn)度要求極高,其平面度誤差必須控制在0.02毫米以內(nèi),相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的一半不到,而且不能有任何翹曲變形。此前,墊片制造技術(shù)被外國公司壟斷,為打破技術(shù)壁壘,烏石化多方走訪、深入調(diào)研,經(jīng)過嚴(yán)格篩選,確定了一家國內(nèi)生產(chǎn)廠商作為新的合作伙伴。

  機電儀運維中心標(biāo)準(zhǔn)化工廠技術(shù)員趙長壽說:“吸附分離裝置旋轉(zhuǎn)閥采用‘七進(jìn)七出’的特殊復(fù)雜結(jié)構(gòu),檢修難度極大。”過去,一直由國外專家進(jìn)行檢修,關(guān)鍵技術(shù)保密,烏石化在設(shè)備維護(hù)上始終存在一定的局限性。為了不再被“卡脖子”,烏石化決定開展自主檢修。

  檢修前期,機電儀運維中心崗位員工對儀表控制系統(tǒng)及變送器等關(guān)鍵部件逐一拆除校驗,油站蓄能器壓力檢測等工序有條不紊地進(jìn)行。檢修后期,專注于隱患消缺與調(diào)試,確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。最終完成電磁閥閥座下部支架整改、油線切割焊接等整改任務(wù),儀表調(diào)試達(dá)到預(yù)期效果。

  “自主完成旋轉(zhuǎn)閥檢修任務(wù),對烏石化來說是一次重大的技術(shù)突破。”趙長壽說。機電儀運維中心不斷在實戰(zhàn)中提升戰(zhàn)斗力,先后承擔(dān)了多項外委轉(zhuǎn)自修的任務(wù),2023年節(jié)約檢維修成本2000余萬元,今年前4個月節(jié)約檢維修成本161.6萬元。通過大力推動檢維修專業(yè)化管理,拓展檢維修業(yè)務(wù)市場,先后為廣西石化、寧夏石化、華北石化等10多家煉化企業(yè)提供專業(yè)檢修服務(wù),打造了一支“烏石化鐵軍”,為企業(yè)經(jīng)營創(chuàng)效、高質(zhì)量發(fā)展作出了貢獻(xiàn)。

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