三偏心硬密封蝶閥因其使用工況嚴苛及其結(jié)構(gòu)特點,其密封面一般堆焊司太立硬質(zhì)合金。目前,公司蝶閥密封面采用手工焊進行堆焊,焊接過程中需對閥體進行預熱和焊后熱處理,焊接難度大,一次交檢合格率低,影響了工作效率和生產(chǎn)周期。為攻克焊接技術(shù)難題,哈電閥門與哈電能創(chuàng)公司成立技術(shù)攻關(guān)項目團隊開展技術(shù)開發(fā)工作。
近日,通過共同不懈努力,項目團隊完成了蝶閥密封面單機器人激光熔覆焊接技術(shù)項目攻關(guān),并通過了相關(guān)方驗收。該項技術(shù)可焊接蝶閥密封面最大直徑達1400mm,技術(shù)攻關(guān)項目團隊采用激光金屬沉積技術(shù),通過建立蝶閥三維模型和編制軟件,調(diào)控工藝參數(shù)及熱輸入,實現(xiàn)蝶閥密封面單機器人全過程自動化堆焊,在無需預熱及焊后熱處理情況下,各項指標均滿足技術(shù)要求,工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量明顯提升,降低了生產(chǎn)制造成本。
該技術(shù)攻關(guān)項目進一步加強了雙方技術(shù)交流合作,優(yōu)化了焊接工藝流程,提升了焊接技術(shù)能力水平,破解了公司生產(chǎn)瓶頸難題。哈電能創(chuàng)公司積極致力于推動機器人應(yīng)用和智能制造技術(shù)在發(fā)電設(shè)備制造領(lǐng)域的研發(fā)與應(yīng)用,此次成功合作,為公司持續(xù)推動自動化生產(chǎn)注入了新動力,助力哈電閥門智能制造再上新臺階。
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