沈鼓循環(huán)氣壓縮機成功助力多個醋酸乙烯大型項目運行

沈鼓集團在聚烯烴領(lǐng)域深耕近二十年，不斷取得一個又一個突破。近日，又持續(xù)傳來好消息，沈鼓循環(huán)氣壓縮機成功助力多個醋酸乙烯大型項目安穩(wěn)長滿優(yōu)運行，其中包括浙江石油化工有限公司煉化一體化項目二期工程中30萬噸/年醋酸乙烯裝置、聯(lián)泓（山東）化學有限公司9萬噸/年醋酸乙烯裝置。沈鼓為客戶提供成熟的滿足年產(chǎn)9萬噸~30萬噸醋酸乙烯裝置用循環(huán)氣壓縮機組解決方案，助力石化行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

目前，中國是全球醋酸乙烯產(chǎn)能最大的國家，也是全球唯一多工藝生產(chǎn)醋酸乙烯的國家。國內(nèi)醋酸乙烯生產(chǎn)有三種工藝：電石法、乙烯法和天然氣法，新建醋酸乙烯項目多為乙烯法。循環(huán)氣壓縮機是醋酸乙烯裝置中的核心設(shè)備之一，由于乙烯氣相法合成生產(chǎn)醋酸乙烯工藝的單程轉(zhuǎn)化率低，需使用循環(huán)氣壓縮機把未反應(yīng)的乙烯等升壓后再使用，壓縮機的運行效率對整套裝置的能耗水平有著重大影響，其性能穩(wěn)定性直接關(guān)系到整個裝置的運行效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

沈鼓集團針對該裝置的特殊需求，進行了深入的技術(shù)研究和定制化設(shè)計，確保機組的高效、穩(wěn)定、安全運行。在氣動設(shè)計上，采用高效三元葉輪，用以提高壓縮機總體效率，降低裝置的總體能耗。

典型案例一

沈鼓為浙江石油化工有限公司煉化一體化項目二期工程中30萬噸/年醋酸乙烯裝置提供的循環(huán)氣壓縮機，于2023年11月順利完成了簽字驗收工作并平穩(wěn)運行至今。

醋酸乙烯循環(huán)氣壓縮機有著工作壓力相對較高，壓縮介質(zhì)具有腐蝕性等特點，這對循環(huán)氣壓縮機殼體及轉(zhuǎn)子系的設(shè)計提出更高要求。沈鼓經(jīng)過相關(guān)技術(shù)部門的共同努力，在定子結(jié)構(gòu)設(shè)計及工裝工藝中，使用了特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計和工裝工具，確保滿足API標準中對工藝氣體壓縮機定子強度的要求。在轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的設(shè)計中，打破傳統(tǒng)組裝式離心壓縮機組的布置結(jié)構(gòu)形式，克服較大氣動軸向推力，懸臂端尺寸長、重量大等困難，確保壓縮機組的穩(wěn)定運行。

該機組自投入運行以來，表現(xiàn)出色，機組振動平穩(wěn)，軸承升溫低，各項運行指標均符合合同約定及API標準的技術(shù)要求，并達到同類型機組的國際先進水平！

典型案例二

近日，聯(lián)泓（山東）化學有限公司9萬噸/年醋酸乙烯裝置循環(huán)氣壓縮機順利完成驗收投產(chǎn)工作，沈鼓為其提供循環(huán)氣壓縮機。

9萬噸/年醋酸乙烯裝置采用中石化醋酸乙烯技術(shù)，本裝置是該工藝首套工業(yè)應(yīng)用裝置。該技術(shù)是在中國石化上海石油化工研究院開發(fā)的高空速催化劑基礎(chǔ)上開發(fā)，并形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)，具有催化劑活性優(yōu)異、催化劑壽命長、反應(yīng)穩(wěn)定性、核心工藝設(shè)備全部國產(chǎn)化、能耗和物耗達國際一流水平、安全性能高等特點。

該項目投產(chǎn)后可進一步豐富聯(lián)泓（山東）化學有限公司在新能源材料領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)布局，降低EVA產(chǎn)品成本，增強其公司整體競爭力和盈利能力。