大慶煉化在線監(jiān)測系統(tǒng)全天候護航機泵

    “煉油生產(chǎn)一部催化裂化裝置穩(wěn)定塔塔頂回流泵P1306A軸承箱包絡(luò)峰值報警。”3月18日，一條設(shè)備運行報警信息被推送到機泵狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)。操作人員伏曉立即前往現(xiàn)場核實，反復(fù)測量機泵數(shù)據(jù)并聯(lián)系技術(shù)人員。技術(shù)人員第一時間在系統(tǒng)上進行曲線分析，同時深入現(xiàn)場檢查機泵，查找軸承箱包絡(luò)峰值報警的原因，最終判斷是潤滑油輕微變質(zhì)所致，通過更換軸承箱潤滑油，消除了設(shè)備隱患。
    2019年起，大慶煉化陸續(xù)為關(guān)鍵機泵配置在線監(jiān)測系統(tǒng)。機泵狀態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng)全天候為機泵“體檢”，實時進行健康分析，并有針對性地“開具藥方”，對保障裝置安全穩(wěn)定運行發(fā)揮了重要作用。2023年至今，大慶煉化通過該系統(tǒng)，有效解決了電機軸承內(nèi)圈剝落故障、聯(lián)軸器膜片斷裂等問題，利用數(shù)據(jù)實時追蹤功能，避免了故障影響擴大化。近年來，大慶煉化轉(zhuǎn)動設(shè)備的預(yù)知維修率大幅提高，轉(zhuǎn)動設(shè)備故障造成裝置波動的情況持續(xù)減少，節(jié)約了設(shè)備維修時間和成本，有效提升了設(shè)備運行可靠性。
    “機泵稍有異常，在線監(jiān)測系統(tǒng)就會通過傳感裝置通知我們，幫助我們準確了解病灶?！睓C動設(shè)備處高級主管李雷明說。技術(shù)人員在裝置區(qū)機泵軸承箱上加裝小探頭，將機泵的振動值、溫度等重要運行數(shù)據(jù)上傳至在線監(jiān)測系統(tǒng)。操作人員和技術(shù)人員可通過電腦實時查看設(shè)備運行數(shù)據(jù)，實現(xiàn)機泵異常情況的智能報警并推送。為實現(xiàn)機泵智能化監(jiān)測、預(yù)防性維修，各生產(chǎn)部門明確職責(zé)，細化在線監(jiān)測系統(tǒng)工作流程，以便于在線監(jiān)測系統(tǒng)生成機泵運行狀態(tài)周報、月報，為精準指導(dǎo)檢修、開展預(yù)防性維修提供數(shù)據(jù)支持。在線監(jiān)測系統(tǒng)報警時，操作人員可根據(jù)提示信息精準定位故障點，第一時間前往裝置現(xiàn)場確認機泵運行情況。隨后，技術(shù)人員深層次分析問題、查找原因，并及時采取措施解決問題。
    截至目前，大慶煉化已為1171個機泵安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)，關(guān)鍵機泵狀態(tài)監(jiān)測覆蓋率達100%，全部機泵狀態(tài)監(jiān)測覆蓋率達31.2%。該系統(tǒng)投用后，大慶煉化故障維修率連年下降，預(yù)知維修率提高了16.8%。下一步，公司將進一步擴大機泵狀態(tài)在線監(jiān)測范圍，全面提升設(shè)備運行本質(zhì)安全水平。