廣東石化利用“兩種資源”、面向“兩個市場”，優(yōu)化裝置效能、細化營銷策略，抓實產(chǎn)供銷體系建設，充分發(fā)揮

　　3月14日19時，廣東石化公司20萬噸/年聚丙烯裝置首次產(chǎn)出K8003高抗沖聚丙烯。產(chǎn)品具有高剛性、耐化學性腐蝕等優(yōu)點，為地區(qū)制造業(yè)發(fā)展注入了新的活力。

　　作為地方經(jīng)濟發(fā)展新引擎，2023年，廣東石化公司助力揭陽地區(qū)GDP增速、規(guī)模以上工業(yè)增加值等重要經(jīng)濟指標躍升至廣東省第一，為粵港澳大灣區(qū)建設、保障能源和化工品供應提供了強勁助力，央企“壓艙石”作用凸顯。

　　規(guī)模化+靈活性

　　保障華南市場能源需求

　　2023年三季度，國內(nèi)市場對二甲苯產(chǎn)品供應量減少，價格持續(xù)走高。廣東石化加強內(nèi)外協(xié)調(diào)聯(lián)動，生產(chǎn)方案迅速向芳烴聯(lián)合裝置高負荷運行傾斜，日產(chǎn)芳烴產(chǎn)品超過7300噸，為華南市場提供了穩(wěn)定的對二甲苯產(chǎn)品。

　　作為可加工全部劣質(zhì)重油的煉化基地，“宜油則油、宜芳則芳、宜烯則烯”的設計，讓廣東石化在規(guī)?；蟮撵`活性上位居產(chǎn)業(yè)前端。

　　針對當前國內(nèi)煉油產(chǎn)能過剩和高端石化產(chǎn)品供給不足的結構性矛盾，廣東石化從分子層面分析和優(yōu)選原油組成，優(yōu)化裝置效能，靈活把控生產(chǎn)，保持對市場的最快反應，努力把每一滴原油都“吃干榨凈”。廣東石化的重油深加工路線可以靈活調(diào)整煉油、芳烴、乙烯原料構成和工藝流程，實現(xiàn)“宜油則油、宜芳則芳、宜烯則烯”，哪個需求更大就多生產(chǎn)哪個。

　　公司堅持“事前算贏”原則，強化計劃引領、財務把關、生產(chǎn)執(zhí)行，系統(tǒng)制定原油原料、產(chǎn)品結構、生產(chǎn)運行、能源動力、產(chǎn)品營銷、成本費用6大優(yōu)化方向22項200余條措施，保證高質(zhì)量運營。在推進“減油增化”過程中，優(yōu)化3套加氫裂化裝置增產(chǎn)重石腦油和芳烴組分，芳烴裝置負荷提升至98%、乙烯收率提升至41%以上。公司努力開發(fā)適銷對路產(chǎn)品，全力增產(chǎn)高標號汽油、對二甲苯等6種高附加值產(chǎn)品，迎合市場需求。

　　深耕市場+兩頭在外

　　區(qū)位優(yōu)勢轉化為競爭優(yōu)勢

　　2023年2月13日，隨著首批出廠的成品油卸入潮汕環(huán)線5個不同的加油站，中國石油“粵油粵銷”模式正式開啟。之后的數(shù)月里，廣東石化成油品銷售半徑覆蓋到整個華南市場，結束了中國石油成品油“北油南調(diào)”的歷史。

　　廣東石化面朝南海、背靠華南地區(qū)，可充分利用“兩種資源”、面向“兩個市場”，推動我國進口原油渠道和格局多元化，增強我國石化產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈的韌性。

　　公司持續(xù)在拓展原油籃子上下功夫，篩選可加工油種50余種，全年采購27種。2023年，廣東石化原油碼頭共接卸來自全球的69船原油，重質(zhì)油采購比例由2023年初的40%提升至目前的70%。

　　“自從廣東石化投產(chǎn)，我們的生產(chǎn)就有了穩(wěn)定的原料。我上午下單，下午就能收到貨。”汕頭市某化工品用戶的話道出了華南市場眾多用戶的心聲。2023年，廣東石化24種1360萬噸煉化產(chǎn)品相繼投向市場，填補了華南地區(qū)化工原料供應缺口，推動了化工品進口替代。公司合成樹脂產(chǎn)品帶動華南地區(qū)合成樹脂產(chǎn)品進口率從46.8%降至33.5%。

　　同時，公司著力開發(fā)小眾、特色產(chǎn)品，向高端產(chǎn)品要效益。2023年9月9日，80萬噸/年全密度聚乙烯裝置成功產(chǎn)出茂金屬聚乙烯產(chǎn)品，實現(xiàn)重大生產(chǎn)技術突破。2023年12月31日，新建的20萬噸/年聚丙烯裝置開車投產(chǎn)，高抗沖產(chǎn)品深入家電、汽車制造企業(yè)云集的華南市場。

　　公司抓實產(chǎn)供銷體系建設，在完善細化“粵油粵銷”策略的同時，全面建設煉化產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡渠道，推進營銷創(chuàng)效。公司將銷售半徑劃定為1000公里，在此范圍內(nèi)，用戶24至48小時內(nèi)就能接收到公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)化工品。缺乏大型煉化企業(yè)的湖南、江西等省部分地區(qū)也被納入廣東石化的銷售版圖。高標號汽油和航空煤油等主力油品還通過海運遠銷至中國香港、新加坡、荷蘭。

　　數(shù)字化+智能化

　　賦能世界級煉廠穩(wěn)產(chǎn)增效

　　3月15日，廣東石化化工一部外操員劉挪威，在乙烯裝置一處巡檢點用智能巡檢儀“打卡”后，按下巡檢儀上的確定鍵，完成此處巡檢。位于1公里外中控室的內(nèi)操人員，通過智能巡檢系統(tǒng)清晰看到他的巡檢路徑。廣東石化煉化一體化項目建有34套直接參與生產(chǎn)運行的智能化系統(tǒng)，這些系統(tǒng)時刻助力煉廠平穩(wěn)高效運營。

　　廣東石化從頂層設計上，把數(shù)字化轉型、智能化發(fā)展融入公司發(fā)展戰(zhàn)略。智能工廠建設按照與煉化一體化項目“同步設計、同步實施、同步投用”的“三同時”要求高效建成，為工程建設、生產(chǎn)準備和生產(chǎn)運營提供了全面支撐。

　　在廣東石化生產(chǎn)現(xiàn)場，全廠智能化系統(tǒng)利用實時數(shù)據(jù)庫技術，通過生產(chǎn)網(wǎng)集成裝置實時數(shù)據(jù)，發(fā)布生產(chǎn)信息化流程圖。管理人員可以隨時查看裝置溫度、壓力等運行參數(shù)，利用趨勢分析工具查看歷史數(shù)據(jù)，進行對比分析。生產(chǎn)指揮系統(tǒng)集成生產(chǎn)、計劃、儲運、設備、安全環(huán)保、能耗等多項業(yè)務信息，有多少艘油輪在海上、每套裝置實時生產(chǎn)多少產(chǎn)品一目了然，便于決策者實時掌握所有信息。

　　智能化建設是企業(yè)高效發(fā)展的“助推器”。憑借這一“智慧大腦”，公司在計劃管理上實現(xiàn)科學降本，利用汽油在線調(diào)和系統(tǒng)降低辛烷值損失，利用物料平衡技術助力企業(yè)降低物耗，利用高效質(zhì)量分析、設備健康診斷與預檢修等系統(tǒng)工具，促進企業(yè)穩(wěn)產(chǎn)增效。

　　廣東石化智能化系統(tǒng)與生產(chǎn)運營的深度融合，構建起了以高效供應鏈和精益化管理、互聯(lián)網(wǎng)運營為特色的智能煉化新模式，助力廣東石化成為中國石油煉化業(yè)務智能化應用的新高地、保障國家能源安全的新堡壘。

　　廣東石化項目特色》》》

　　規(guī)模大：多套裝置規(guī)模居亞洲乃至世界前列。

　　一體化：煉化一體化設計將劣質(zhì)重油“吃干榨凈”。

　　流程短：構建了中國石油首家云原生智能工廠，在集團公司煉化企業(yè)中建成首個無信息孤島企業(yè)。

　　智能化：“宜油則油、宜烯則烯、宜芳則芳”的短流程工藝技術，成為“吃粗糧、產(chǎn)精品”的典范。