錦西石化應(yīng)用流程模擬推進(jìn)智能煉廠建設(shè)

　　（記者 李吟竹 通訊員 孫陽(yáng)）截至2月底，錦西石化公司通過(guò)深入應(yīng)用流程模擬技術(shù)，累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益2000余萬(wàn)元。

　　長(zhǎng)期以來(lái)，錦西石化通過(guò)推進(jìn)智能煉廠建設(shè)，借助數(shù)字孿生等新技術(shù)，開(kāi)展全流程模擬，尋找生產(chǎn)優(yōu)化方案。各運(yùn)行部結(jié)合裝置實(shí)際情況完成了30項(xiàng)流程模擬優(yōu)化方案，做到了“事前算贏”，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效益最大化。

　　“目前，公司已完成催化裝置、焦化裝置等模型及公司全流程模型的建立，完成了船燃油模型、汽油調(diào)和模型的開(kāi)發(fā)，并借助中國(guó)石油煉化網(wǎng)絡(luò)化流程模擬系統(tǒng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了模型上線運(yùn)行，為裝置生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行及APS計(jì)劃排產(chǎn)提供了精準(zhǔn)的大數(shù)據(jù)支持。”錦西石化流程模擬優(yōu)化負(fù)責(zé)人孫陽(yáng)說(shuō)。

　　目前，錦西石化通過(guò)流程模擬軟件對(duì)能耗情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)、管控，實(shí)現(xiàn)了對(duì)能源計(jì)劃、能源平衡、能源統(tǒng)計(jì)和能源監(jiān)測(cè)的全過(guò)程管理，有效提升了公司的能源管理水平。