(記者 李吟竹 通訊員 孫陽)截至2月底,錦西石化公司通過深入應(yīng)用流程模擬技術(shù),累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益2000余萬元。
長期以來,錦西石化通過推進(jìn)智能煉廠建設(shè),借助數(shù)字孿生等新技術(shù),開展全流程模擬,尋找生產(chǎn)優(yōu)化方案。各運(yùn)行部結(jié)合裝置實(shí)際情況完成了30項(xiàng)流程模擬優(yōu)化方案,做到了“事前算贏”,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效益最大化。
“目前,公司已完成催化裝置、焦化裝置等模型及公司全流程模型的建立,完成了船燃油模型、汽油調(diào)和模型的開發(fā),并借助中國石油煉化網(wǎng)絡(luò)化流程模擬系統(tǒng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了模型上線運(yùn)行,為裝置生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行及APS計(jì)劃排產(chǎn)提供了精準(zhǔn)的大數(shù)據(jù)支持。”錦西石化流程模擬優(yōu)化負(fù)責(zé)人孫陽說。
目前,錦西石化通過流程模擬軟件對能耗情況進(jìn)行監(jiān)測、管控,實(shí)現(xiàn)了對能源計(jì)劃、能源平衡、能源統(tǒng)計(jì)和能源監(jiān)測的全過程管理,有效提升了公司的能源管理水平。
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