壓實責任強化全員培訓 嚴抓現(xiàn)場推進治理升級 大慶煉化嚴控風險把好“安全關(guān)”

　　（記者 王若歡 通訊員 王長影）3月4日，大慶煉化公司安全管理人員先后來到脫鹽水裝置高效過濾器檢修現(xiàn)場，落實防化凍工作的同時，嚴抓現(xiàn)場環(huán)境、風險隱患和“低標準”問題，加速推進現(xiàn)場標準化治理升級。

　　隨著冬春季節(jié)交替，安全生產(chǎn)工作進入重要節(jié)點，大慶煉化結(jié)合節(jié)后安全檢查，圍繞設(shè)備保溫、隱患排查、日常巡檢等環(huán)節(jié)壓實責任、嚴控風險，不留任何隱患和死角，為全年安全生產(chǎn)開好頭、起好步。

　　做足冬防管培“安全課”。大慶煉化各單位管理、技術(shù)人員下沉班組一線，量化分配監(jiān)督指標，積極參與巡檢、監(jiān)盤等工作，并針對裝置防凍防凝展開全覆蓋、拉網(wǎng)式排查，反復(fù)確認系統(tǒng)管線伴熱、空冷管束及“盲腸”死角部位的防凍措施落實情況，特別是加大2023年裝置大檢修時變更的設(shè)備管線檢查力度，防止凍凝情況發(fā)生。

　　開展全員培訓，組織干部員工學習防凍方案、冬季設(shè)備維護保養(yǎng)、安全防范常識等內(nèi)容，分享冬防事故案例，列舉日常操作中的不安全行為，并以班組為單元進行夜間、冰雪天氣應(yīng)急演練，全面提升員工的應(yīng)急處置能力。

　　筑牢設(shè)備管理“防護墻”。隨著部分裝置管線、設(shè)備保溫“年事已高”，熱損失逐年增大，大慶煉化提前對32套主要生產(chǎn)裝置進行全面梳理，篩選出能耗損失較大的管線及設(shè)備進行整改，大幅降低蒸汽及瓦斯用量的同時，溫室氣體排放量也得到顯著降低。

　　機動設(shè)備處利用渦流掃查儀對19套裝置的腐蝕高風險設(shè)備、管線進行脈沖渦流掃查，發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄問題后及時處置；電儀運行中心自主研發(fā)二維碼智能管理系統(tǒng)，員工可以通過“掃一掃”，快速讀取設(shè)備信息，實現(xiàn)故障快速處理。

　　耕好施工管控“責任田”。為降低大雪低溫天氣對施工作業(yè)的影響，大慶煉化根據(jù)天氣情況，及時調(diào)整、細化施工方案，并按照項目工期節(jié)點，倒排施工計劃，根據(jù)施工內(nèi)容增加施工設(shè)備、分配施工人員、明確施工方案，保障多點位施工同時進行。安全環(huán)保處每周組織屬地及施工單位對施工進度、計劃比對分析，對偏差內(nèi)容制定合理的糾偏措施并及時矯正，嚴格把控各工序施工任務(wù)。

　　全面做好日常施工監(jiān)管與作業(yè)安全交底，通過實施“點、線、面”三級風險辨識，形成動態(tài)安全風險防范機制，提升作業(yè)預(yù)控水平。安全管理人員每天深入現(xiàn)場，從風險識別、安全措施落實、安全防護、作業(yè)票合規(guī)性等多方面檢查指導作業(yè)，必要時旁站監(jiān)督，保證作業(yè)工序安全、規(guī)范。