(記者 徐陽)今年年初以來,吉林石化堅定不移地實施低成本發(fā)展戰(zhàn)略,推進(jìn)價值創(chuàng)造,深入開展提質(zhì)增效攻堅行動。1月份,實現(xiàn)丁苯橡膠SBR1500E產(chǎn)品單位成本同比下降125.43元/噸,SBR1502產(chǎn)品單位成本同比下降62.22元/噸,累計節(jié)約成本96.64萬元。
吉林石化丁苯橡膠裝置投產(chǎn)于上個世紀(jì)80年代,運行已有40年之久。“對于這套老裝置來說,首要的就是強化設(shè)備運行維護(hù),把設(shè)備老化問題引起的生產(chǎn)異?,F(xiàn)象控制在最低。”吉林石化有機合成廠丁苯橡膠車間主任潘文華告訴記者。
今年1月,吉林石化以降低廢膠率為目標(biāo),加強機泵設(shè)備預(yù)知性檢修,及時消除現(xiàn)場漏點6處,從源頭解決廢膠的產(chǎn)生。同時,突出強化指標(biāo)運行動態(tài)監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)、超前處置掛膠板松動等問題2項,有效避免了因工藝堵膠、設(shè)備堵膠等問題產(chǎn)生廢膠。1月份,丁苯橡膠廢膠率較去年均值下降了0.31%,降低成本21.09元/噸。
吉林石化堅持技術(shù)與管理同抓,一方面,采取增加兩條生產(chǎn)線的聚合釜數(shù)量、提高聚合反應(yīng)時間的方法,將產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率提至70%以上,有效降低了各助劑單體消耗量;另一方面,對影響反應(yīng)的關(guān)鍵助劑進(jìn)行跟蹤管理,在配制現(xiàn)場建立助劑使用管理臺賬,詳細(xì)記錄助劑的配制人、配制時間以及配制過程中使用的助劑數(shù)量。1月份,公司環(huán)保終止劑使用量等4項指標(biāo)均有不同程度的下降,累計降低助劑成本28.53萬元。
撫順石化
設(shè)備“升級”激發(fā)創(chuàng)效活力
本報訊 (通訊員 姜楠)2月25日,筆者獲悉,近日,撫順石化公司乙烯部聚丙烯裝置茂金屬催化劑升級改造項目正式啟動。該項目是通過對現(xiàn)有裝置進(jìn)行技術(shù)改造,達(dá)到可以開發(fā)生產(chǎn)高附加值的茂金屬聚丙烯產(chǎn)品的目的,在實現(xiàn)產(chǎn)品升級換代的同時,進(jìn)一步增強了裝置的創(chuàng)效能力。
茂金屬催化劑是一種新型催化劑,它可以提升聚丙烯產(chǎn)品的透明度、流動性,保持良好的機械性能,主要用于熔噴布和高端醫(yī)療領(lǐng)域。通過該催化劑制備聚丙烯產(chǎn)品,已經(jīng)成為高端聚丙烯的制備方案之一。目前,中國茂金屬聚丙烯高度依賴進(jìn)口,國內(nèi)僅有3家企業(yè)具備茂金屬聚丙烯的商業(yè)化量產(chǎn)能力,無法滿足國內(nèi)消費需求,因此,生產(chǎn)茂金屬聚丙烯具有較好的市場前景。
“該項目的順利啟動,將為撫順石化迎來新的發(fā)展機遇。我們將牢牢把握住新的機遇,迎接新的挑戰(zhàn),在高質(zhì)量發(fā)展的道路上勇往直前。”項目初期負(fù)責(zé)人高志超說。
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