(記者 張峰 通訊員 任建科)記者1月5日獲悉,截至2023年底,長慶油田歷經(jīng)4年多的持續(xù)攻關(guān),已累計在隴東華慶、環(huán)江等重點油藏3個水平井整體開發(fā)示范區(qū)進行工業(yè)化試驗381井次,階段累計增油4.1萬噸,雙向調(diào)堵有效率提高了39個百分點,有效期延長9個月,關(guān)鍵技術(shù)指標達到全優(yōu)。至此,依托集團公司重大工程試驗項目,見水水平井雙向調(diào)堵技術(shù)攻關(guān)試驗取得了顯著的控水增油效果。
“十三五”以來,集團公司上游企業(yè)水平井已達到規(guī)模應(yīng)用,實現(xiàn)了新增低滲-超低滲儲量的有效動用。但主力油田隨著開發(fā)時間的延長,見水、水淹問題日益突出,導(dǎo)致水平井老井含水上升速度和產(chǎn)量遞減加快,成為水平井規(guī)?;瘧?yīng)用和效益建產(chǎn)的“攔路虎”。對此,集團公司于2019年5月設(shè)立重大專項開展技術(shù)攻關(guān)。
長慶油田圍繞低滲透油藏水驅(qū)開發(fā)儲層非均質(zhì)性強、水平井開發(fā)“點注面采”、生產(chǎn)井段長、滲流系統(tǒng)復(fù)雜等生產(chǎn)難題,以水平井水驅(qū)開發(fā)難點為主線,組織多家單位聯(lián)合攻關(guān)。先后迭代升級和創(chuàng)新形成了3大系列5項核心工藝技術(shù),研發(fā)了安全可靠、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的系列化堵水材料,成套的井下工具、作業(yè)管柱和堵水調(diào)驅(qū)工藝方法。在多段壓裂見水水平井定點化學堵水技術(shù)方面取得突破,對應(yīng)注水井深部堵水調(diào)驅(qū)效果明顯,確定了適應(yīng)低滲透油田水平井開發(fā)特點的雙向調(diào)堵技術(shù),為現(xiàn)階段見水水平井的治理提供了新途徑。隴東環(huán)江油田實施區(qū)塊整體雙向調(diào)堵后,水淹水平井復(fù)產(chǎn)8口,日增油21.6噸,區(qū)塊自然遞減率和含水上升率明顯下降,現(xiàn)場規(guī)模試驗技術(shù)成果成效凸顯。
長慶油田水平井雙向調(diào)堵技術(shù)取得的突破,實現(xiàn)了低滲透重點油藏水淹水平井產(chǎn)能恢復(fù)、水淹關(guān)停井盤活、失控儲量重新動用和見水水平井綠色低碳開發(fā),成為當前見水水平井挖潛增效的特色技術(shù),對促進集團公司水平井規(guī)模高效開發(fā),以及國內(nèi)陸上水平井開發(fā)工程技術(shù)革新具有重要意義。
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