12月12日,聯(lián)合鹽化公司采鹵廠齊心協(xié)力完成3臺采鹵泵閥門的更換工作。
采鹵廠3#、4#采鹵泵是制鹽一廠鹵水保供系統(tǒng)的重要設備,因投運時間之長,密封面老化,導致閥門內(nèi)漏,嚴重影響采鹵工藝的參數(shù)控制和生產(chǎn)系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行,且造成電能消耗增加。采鹵廠精準施策,合理制定檢修方案,計劃對3#、4#采鹵泵出口管道上的3臺高壓閥門進行更換,同時對進口管道的3臺過濾器進行清洗。
3臺高壓閥門,九十多套螺栓的拆卸和安裝,5個小時的計劃工期,此次檢修作業(yè)時間緊、任務重。采鹵廠周密部署,在滿足制鹽三條生產(chǎn)線正常生產(chǎn)鹵水需求的條件下,對檢修作業(yè)涉及的作業(yè)面進行系統(tǒng)切換、備品備件提前入場,安全措施落實到位,為檢修作業(yè)打好“提前量”,爭取更多檢修時間。在人員安排上,該廠更是戮力同心、齊上陣,廠長、副廠長、技術員匯合維修班人員一起分小組領任務。三人一組,分工協(xié)作,扳手、加力桿、大錘,擰的擰、抬的抬。雖然已提前對法蘭螺栓噴注過螺栓松動劑,但仍有部分銹蝕較嚴重的螺栓增加了閥門拆卸的難度,在新閥門加裝法蘭墊子時不斷調(diào)整,使其與法蘭切面緊密貼合,確保法蘭密封性和安全性。檢修人員克服現(xiàn)場不利因素,嚴格把控進度及作業(yè)現(xiàn)場安全。拆卸、吊裝、調(diào)試,整個過程緊張忙碌,卻又井然有序,經(jīng)過4個小時的奮戰(zhàn),完成了3臺高壓閥門的更換和3臺過濾器的清洗。在系統(tǒng)切換調(diào)整試壓后,閥門安全投用,鹵井注水采鹵工藝逐步恢復正常運行,為采鹵系統(tǒng)安全運行提供了有力保障。
標簽:
相關資訊