全過程管控 錦州石化生產(chǎn)運(yùn)行節(jié)能降耗協(xié)同增效

　　（記者 周慧穎 通訊員 呂行天）“公司通過監(jiān)控加熱爐氧含量、排煙溫度等關(guān)鍵性指標(biāo)，及時(shí)排查風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保加熱爐熱效率達(dá)標(biāo)運(yùn)行。”12月4日，錦州石化公司生產(chǎn)運(yùn)行部王東東向記者介紹。

　　錦州石化持續(xù)優(yōu)化降本，堅(jiān)持挖潛增效，把節(jié)能降耗貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程，強(qiáng)化源頭把關(guān)和過程管控，推進(jìn)專業(yè)化管理，確保完成全年指標(biāo)。

　　強(qiáng)化專業(yè)管理，高效處理故障。疏水器安裝于蒸汽伴熱線末端，可自動(dòng)阻汽排水，具有節(jié)能減排的作用。為了避免因疏水器更換不及時(shí)造成蒸汽資源浪費(fèi)，錦州石化對(duì)疏水器進(jìn)行集中管理，簡化更換流程，加大巡檢力度，并引入專業(yè)維修團(tuán)隊(duì)統(tǒng)一維護(hù)，實(shí)現(xiàn)故障處理不過夜。

　　開展管線“體檢”，精準(zhǔn)“把脈開方”。錦州石化地下水管網(wǎng)系統(tǒng)復(fù)雜。為做好地下水管線漏點(diǎn)排查，公司成立專項(xiàng)檢查組，并邀請(qǐng)專業(yè)公司技術(shù)人員協(xié)助排查。從7月中旬開始，檢查人員借助測漏儀器、聽音桿等設(shè)備，依據(jù)地下水管網(wǎng)圖紙，精準(zhǔn)探測高、低壓水系統(tǒng)漏點(diǎn)，并及時(shí)堵漏，有效避免了新鮮水的損失。

　　優(yōu)化運(yùn)行模式，節(jié)約生產(chǎn)成本。鑒于原油凝點(diǎn)不同，錦州石化制定長輸管線運(yùn)行導(dǎo)則，優(yōu)化原油輸送，降低低凝點(diǎn)原油的輸送溫度，減少蒸汽消耗。根據(jù)裝置運(yùn)行情況，合理制訂加工計(jì)劃，持續(xù)降低庫存，10月份停用2臺(tái)儲(chǔ)罐，節(jié)省蒸汽1440噸。同時(shí)，制定儲(chǔ)罐維溫控制上下限，減少儲(chǔ)罐維溫的蒸汽消耗。