蘭州石化：瞄準“高精尖特?！?打造特色產(chǎn)品集群

　　（記者 馮作文）截至11月20日，蘭州石化公司今年生產(chǎn)聚丙烯醫(yī)用料RP2607.31萬噸，同比增長56%。蘭州石化開發(fā)的聚丙烯醫(yī)用料RP260由于安全無毒等特點，通過了國家食品藥品監(jiān)督管理總局的安全性評價，受到國內(nèi)醫(yī)藥企業(yè)青睞。

　　隨著我國經(jīng)濟的迅速發(fā)展和人民群眾對美好生活的向往，市場對化工產(chǎn)品的質(zhì)量、品種和功能要求持續(xù)提高，高端化、綠色低碳產(chǎn)品已成為煉化產(chǎn)品市場需求的常態(tài)。蘭州石化堅持綠色低碳發(fā)展方向，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加快轉(zhuǎn)型升級步伐，尤其是著力開發(fā)生產(chǎn)新材料新產(chǎn)品，在滿足市場需求的同時推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　蘭州石化抓住共建“一帶一路”倡議的重大戰(zhàn)略機遇期，優(yōu)化調(diào)整生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。在集團公司支持下，蘭州石化近年來先后建成了長汀催化劑、長慶乙烷制乙烯、3.5萬噸/年特種丁腈橡膠等生產(chǎn)裝置，淘汰了合成氨、尿素等一批能耗高、效益低的生產(chǎn)裝置，使企業(yè)的裝置、生產(chǎn)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)升級換代。特別是長慶乙烷制乙烯項目投入運營后，蘭州石化乙烯生產(chǎn)形成“兩地三廠”、年產(chǎn)能達150萬噸的新格局，企業(yè)跨入“百萬噸乙烯生產(chǎn)企業(yè)”行列。長汀催化劑生產(chǎn)裝置投用后，蘭州石化成為目前全國產(chǎn)品覆蓋面最廣、生產(chǎn)品種最全的催化裂化催化劑生產(chǎn)企業(yè)，成為國內(nèi)第二、世界第五的催化劑生產(chǎn)基地。

　　蘭州石化在油品生產(chǎn)中注重在滿足國家標準要求基礎(chǔ)上，向綠色環(huán)保發(fā)展，先后完成國Ⅳ、國Ⅴ汽柴油升級和國Ⅵ柴油及國Ⅵ_A汽油質(zhì)量升級。2021年，公司完成國Ⅵ_B汽油質(zhì)量升級，順利實現(xiàn)油品質(zhì)量“三級跳”。蘭州石化還開發(fā)出低鉛航空汽油和無鉛航空汽油新產(chǎn)品，實現(xiàn)系列航空汽油產(chǎn)品全覆蓋，填補了國內(nèi)空白。蘭州石化也成為目前國內(nèi)唯一能夠生產(chǎn)全系列航空汽油的企業(yè)。

　　蘭州石化的化工產(chǎn)品向精深加工、高端制造發(fā)展，堅持“一品一策”，滿足客戶多元化、個性化、定制化需求，以“高精尖特專”為導向，著力打造合成樹脂、合成橡膠、催化裂化催化劑3個優(yōu)勢較大的特色產(chǎn)品集群，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的醫(yī)藥用聚烯烴樹脂、車用聚丙烯和茂金屬聚乙烯3項成套技術(shù)。

　　公司生產(chǎn)的聚丙烯醫(yī)用料RP260填補了國內(nèi)空白，打破了國外產(chǎn)品對國內(nèi)市場的壟斷，并榮獲第二十四屆全國發(fā)明博覽會銀獎和甘肅省科技進步一等獎。公司開發(fā)出5個茂金屬聚乙烯新產(chǎn)品，打破了國外專利商對茂金屬聚乙烯核心技術(shù)的壟斷，填補了中國石油在這一高端技術(shù)領(lǐng)域的空白。合成樹脂電子保護膜、車用料、電纜料等產(chǎn)品質(zhì)量國內(nèi)領(lǐng)先。其中，車用料實現(xiàn)對進口產(chǎn)品的替代。

　　蘭州石化的橡膠產(chǎn)品在國內(nèi)率先實現(xiàn)全部牌號環(huán)?；a(chǎn)。丁苯橡膠堅持定制化原則，產(chǎn)品達到歐盟環(huán)保法案要求，進入歐盟市場和工程輪胎橡膠領(lǐng)域。丁腈橡膠總產(chǎn)能居國內(nèi)第一、亞洲第二，實現(xiàn)了從“并跑”到“領(lǐng)跑”的跨越。

　　蘭州石化在催化劑領(lǐng)域開發(fā)出8個新型分子篩材料，形成25個新牌號催化劑產(chǎn)品，在滿足國內(nèi)煉化企業(yè)需求的同時，開拓了海外新市場，催化裂化催化劑海外銷量大幅增加。