高水平科技自立自強(qiáng) 寶石鋼管油田集輸油管道維護(hù)添“利器”

　　（記者 楊宏智 通訊員 梁航）11月13日記者獲悉，寶石鋼管公司自主研發(fā)的集輸油用非金屬復(fù)合管內(nèi)脹接頭在長慶油田采油三廠首用成功，既有效解決了油田集輸油管道日常維護(hù)中出現(xiàn)的“擁堵”難題，又為集輸油用柔性復(fù)合管在各油田的規(guī)模化推廣提供了新的裝備支撐。

　　投球清蠟解堵是集輸油管道日常維護(hù)的重要措施，而內(nèi)脹接頭是集輸油用非金屬復(fù)合管投球清蠟解堵作業(yè)的有效連接裝置。此前，油田在投球清蠟解堵作業(yè)中使用的扣壓接頭的通徑率最高為80%，作業(yè)過程中容易發(fā)生堵塞等問題，給油田集輸油管道的日常維護(hù)帶來較大困難。

　　面對油田用戶的實際需求，寶石鋼管公司科研人員深入作業(yè)現(xiàn)場實地調(diào)研，有針對性地制定內(nèi)脹接頭研發(fā)方案。通過優(yōu)化接頭材料、調(diào)整結(jié)構(gòu)設(shè)計等措施，經(jīng)過反復(fù)試驗，成功開發(fā)出集輸油用非金屬復(fù)合管內(nèi)脹接頭。這種新型內(nèi)脹接頭，可大幅提高接頭處的內(nèi)通徑量，使通徑率達(dá)到93%以上，有效解決了作業(yè)難題。同時，使輸送介質(zhì)的流量提高50%以上，大幅提高了輸送效率、降低了摩擦阻力，補(bǔ)齊了常規(guī)接頭作業(yè)中的短板。