云南石化：源頭終端同步降碳 擦亮綠色工廠名片

　　（記者 楊勇）11月10日，云南石化煉油三部利用直柴裝置停工檢修的契機，從空氣預(yù)熱器出口引出一條管線至鼓風機入口，確?？諝忸A(yù)熱器內(nèi)部溫度高于100攝氏度，有效提高加熱爐效率，推動燃料氣消耗明顯減少。這是云南石化常態(tài)化開展節(jié)能降耗、加快推進綠色低碳轉(zhuǎn)型的一個縮影。

　　云南石化持續(xù)打好節(jié)能“組合拳”，全員牢固樹立“以最少能源投入產(chǎn)出滿足市場需求產(chǎn)品”的理念，強化“節(jié)能就是增產(chǎn)、節(jié)約就是增效”觀念，開展全方位節(jié)能增效宣傳活動，引導全員向每一度電、每一滴水要效益。同時，大力推進“能效提升”計劃，制定16條節(jié)能降耗措施，積極實施能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化、能源系統(tǒng)優(yōu)化、提高熱聯(lián)合水平等舉措，既“抱西瓜”、又“撿芝麻”，煉油綜合能耗實現(xiàn)四連降，今年內(nèi)2次獲評國家重點用能行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)。

　　云南石化堅持節(jié)能、減排并舉，推動源頭和終端同步降碳。該公司持續(xù)加強廢氣、廢水、廢渣管理，嚴抓歷史欠賬治理、依法合規(guī)排放、環(huán)保設(shè)施運行管理，開展揮發(fā)性有機物治理專項行動，污水回用率達80%，主要傳統(tǒng)污染物排放同比減少10%，遠優(yōu)于國家、地方排放標準，環(huán)保治理水平明顯提升。

　　此外，云南石化加快綠色產(chǎn)品開發(fā)，緊跟云南新能源電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展步伐，結(jié)合負極材料需求量大的實際，開發(fā)出國內(nèi)首套利用加氫-焦化組合工藝加工高硫原油生產(chǎn)低硫焦的技術(shù)，生產(chǎn)低硫焦超過6500噸。云南石化致力于建設(shè)針狀焦、低硫焦生產(chǎn)基地，以綠色環(huán)保產(chǎn)品助力當?shù)匦履茉串a(chǎn)業(yè)發(fā)展和經(jīng)濟增長，共同守護云南生態(tài)福祉。

　　在練好內(nèi)功的同時，云南石化積極謀劃推進數(shù)智化工廠建設(shè)、光伏發(fā)電、新能源、生態(tài)碳匯林、電氣化改造等，一批轉(zhuǎn)型項目取得明顯成效。云南石化以實現(xiàn)碳“凈零”排放為目標，持續(xù)鞏固全國“綠色工廠”創(chuàng)建成果，增強綠色低碳發(fā)展底色。