Samson使用3D打印制造閥門內(nèi)件零件

Samson 已開始使用增材制造技術(shù)來生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)閥門內(nèi)件零件。自 2021 年 3 月起，Samson 成為經(jīng)過認(rèn)證的材料制造商，可用于增材制造 1.4401/316 和 1.4404/316L 零件。Samson 投入了大量精力來掌握基于激光的粉末床融合技術(shù)并優(yōu)化內(nèi)部生產(chǎn)工作流程，直到達(dá)到可接受的生產(chǎn)時間。Samson 現(xiàn)在能夠使用增材制造技術(shù)來生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)閥門系列的組件以及針對特定訂單的一次性定制零件。

該技術(shù)現(xiàn)在被用于制造分流器 2，該分流器是 Samson 多年前開發(fā)的，至今仍在其閥門中使用。分流器 2 減少了在氣體和蒸汽應(yīng)用中由控制閥和附接管道產(chǎn)生的噪音排放。主要用于制造該組件的單元數(shù)量和材料與所涉及的工作密集型制造工藝相結(jié)合，使其成為增材制造的理想選擇。

到目前為止，該組件由多個零件組成，這些零件在連接在一起之前首先經(jīng)過機(jī)械加工和成型。由于采用增材制造，該組件被作為一個整體打印在支撐板上。因此，無需將任何部件連接在一起。這也意味著不需要返工或其他生產(chǎn)活動。這減少了總體交貨時間。通過增材制造制造的分流器的質(zhì)量和降噪性能與傳統(tǒng)制造的分流器相同。

此外，增材制造可以為每個組件提供符合 DIN EN 10204 的 3.1 材料證書，因?yàn)樗锌赡芑虮匾臏y試樣本都可以與組件同時制造。目前，該部件尺寸僅限于座孔直徑 200 毫米，并且只能由 1.4401 和 1.4404 鋼制成。使用的 3D 打印機(jī)是 Trumpf 的 TruPrint 3000。

第一批組件已經(jīng)發(fā)送給客戶。