五二五泵業(yè)創(chuàng)新引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展 QC助推提質(zhì)增效

    五二五泵業(yè)公司鑄造廠奮進QC小組引進數(shù)字模擬技術(shù)，成功將化工流程泵泵體縮松返修率由12.91%降低到4.4%,取得了可喜的成果，榮獲兵器行業(yè)2023年度質(zhì)量管理小組成果一等獎。
    由于采用砂型鑄造的化工流程泵在加工中出現(xiàn)缺陷，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。“奮進QC小組”將“降低化工流程泵泵體縮松返修率”作為改進課題，明確成員分工，嚴格按照PDCA循環(huán)原則開展工作，小組成員根據(jù)測量的準確性、有效性、符合性等要求，運用新引進的數(shù)字模擬技術(shù)，采用“層層剝絲法”開展了現(xiàn)狀調(diào)查分析，并對現(xiàn)有數(shù)據(jù)和信息進行分層分類整理，運用調(diào)查表、排列圖等統(tǒng)計工具查找出問題癥結(jié)。
    “奮進QC小組”引進華鑄CAE模擬軟件，以鑄件充型、凝固過程數(shù)值模擬技術(shù)為核心對鑄件的成型過程進行工藝分析和質(zhì)量預測，從而將問題準確定位在補縮通道受阻 ，小組借鑒循環(huán)泵結(jié)構(gòu)，通過改變鑄件結(jié)構(gòu)來提高冒口補縮效率，再通過軟件驗證，消除縮松傾向，將化工流程泵泵體縮松返修率由12.91%降低到4.4%,大大提高了產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率及整體品質(zhì)。
    長期以來，“奮進QC小組”致力于新技術(shù)、新方法、新工藝的探索和應(yīng)用，下一步，“奮進QC小組”將緊密結(jié)合生產(chǎn)實際，抓住產(chǎn)品實現(xiàn)過程的關(guān)鍵問題，提升并改進鑄造產(chǎn)品質(zhì)量，為實現(xiàn)公司高質(zhì)量發(fā)展添磚加瓦。