五二五泵業(yè)創(chuàng)新引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展 QC助推提質(zhì)增效

    五二五泵業(yè)公司鑄造廠奮進(jìn)QC小組引進(jìn)數(shù)字模擬技術(shù)，成功將化工流程泵泵體縮松返修率由12.91%降低到4.4%,取得了可喜的成果，榮獲兵器行業(yè)2023年度質(zhì)量管理小組成果一等獎(jiǎng)。
    由于采用砂型鑄造的化工流程泵在加工中出現(xiàn)缺陷，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量?！皧^進(jìn)QC小組”將“降低化工流程泵泵體縮松返修率”作為改進(jìn)課題，明確成員分工，嚴(yán)格按照PDCA循環(huán)原則開展工作，小組成員根據(jù)測(cè)量的準(zhǔn)確性、有效性、符合性等要求，運(yùn)用新引進(jìn)的數(shù)字模擬技術(shù)，采用“層層剝絲法”開展了現(xiàn)狀調(diào)查分析，并對(duì)現(xiàn)有數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行分層分類整理，運(yùn)用調(diào)查表、排列圖等統(tǒng)計(jì)工具查找出問(wèn)題癥結(jié)。
    “奮進(jìn)QC小組”引進(jìn)華鑄CAE模擬軟件，以鑄件充型、凝固過(guò)程數(shù)值模擬技術(shù)為核心對(duì)鑄件的成型過(guò)程進(jìn)行工藝分析和質(zhì)量預(yù)測(cè)，從而將問(wèn)題準(zhǔn)確定位在補(bǔ)縮通道受阻 ，小組借鑒循環(huán)泵結(jié)構(gòu)，通過(guò)改變鑄件結(jié)構(gòu)來(lái)提高冒口補(bǔ)縮效率，再通過(guò)軟件驗(yàn)證，消除縮松傾向，將化工流程泵泵體縮松返修率由12.91%降低到4.4%,大大提高了產(chǎn)品周轉(zhuǎn)率及整體品質(zhì)。
    長(zhǎng)期以來(lái)，“奮進(jìn)QC小組”致力于新技術(shù)、新方法、新工藝的探索和應(yīng)用，下一步，“奮進(jìn)QC小組”將緊密結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，抓住產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的關(guān)鍵問(wèn)題，提升并改進(jìn)鑄造產(chǎn)品質(zhì)量，為實(shí)現(xiàn)公司高質(zhì)量發(fā)展添磚加瓦。