"深海一號"二期工程"定海神針"完成安裝

9月19日，從津企海洋石油工程股份有限公司（簡稱海油工程）獲悉，由該公司負(fù)責(zé)的“深海一號”二期工程項目3套千米級深水吸力樁安裝完成，標(biāo)志著項目水下生產(chǎn)設(shè)施安裝取得關(guān)鍵進(jìn)展，為項目按期建成奠定了堅實基礎(chǔ)。

“深海一號”二期工程是我國首個深水高壓氣田，投產(chǎn)后，整個“深海一號”大氣田高峰年產(chǎn)量將由30億立方米提升至45億立方米，成為保障我國能源安全的重要氣源地。據(jù)了解，吸力樁是深水油氣田水下生產(chǎn)系統(tǒng)的重要基礎(chǔ)設(shè)施，像“拴馬樁”一樣將水下生產(chǎn)系統(tǒng)牢牢固定在海底，可謂是“深海一號”二期工程的“定海神針”。此次安裝的吸力樁在濱海新區(qū)海油工程特種裝備制造場地完成建造，高19.68米、樁筒直徑8米、設(shè)計貫入深度12.5米，單個重量達(dá)94噸，由樁體和頂蓋組成，頂蓋上部搭載導(dǎo)向?qū)友b置、排水艙口及貫入吸力泵接口等高精度部件，應(yīng)用國內(nèi)首個自主研發(fā)的深水“牛眼”氣泡水平儀，可精確監(jiān)控水下安裝期間吸力樁的垂直度。

據(jù)介紹，此次安裝的吸力樁貫入需求壓力和樁體結(jié)構(gòu)允許壓力差僅為20%，安裝位置、艏向和水平精度要求相較于系泊系統(tǒng)吸力錨分別提高60%、50%和40%，作業(yè)難度前所未有。

為此，項目投入具有三級動力定位功能的3000米級深水工程船“海洋石油285船”進(jìn)行海上安裝作業(yè)，根據(jù)吸力樁重心位置量身定制3套吊裝索具，確保起吊時樁體垂直于海平面；同時現(xiàn)場強化定位精度控制，布控6個定位信標(biāo)，形成“六邊形”定位陣校準(zhǔn)方陣，投入兩臺ROV（水下機器人），采用“阻尼艏向調(diào)整法”進(jìn)行艏向細(xì)微調(diào)整，保證艏向精度。在貫入作業(yè)中，船舶吊機和ROV協(xié)同作業(yè)，精準(zhǔn)控制鉤頭載荷和貫入壓力，確保吸力樁緩慢平穩(wěn)沉降，最終實現(xiàn)3套吸力樁一次性高精度貫入成功。