降本增效 廣西石化實(shí)施葉輪改造提高水泵運(yùn)行效率

　　（特約記者 張艷紅 通訊員 唐福鴻 張磊）截至9月15日，廣西石化第二循環(huán)水場全部水泵已高效運(yùn)行1個(gè)月，在新的運(yùn)行模式下，機(jī)泵各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)正常，壓力、流量滿足系統(tǒng)生產(chǎn)需求，累計(jì)節(jié)電近38萬千瓦時(shí)。

　　廣西石化第二循環(huán)水場主要為連續(xù)重整、石腦油加氫、輕烴回收、汽油加氫等裝置提供循環(huán)水，共配置5臺(tái)大流量水泵和1臺(tái)小流量水泵，正常運(yùn)行方式為大流量水泵“三開兩備”，小流量水泵長期運(yùn)行。

　　為降低第二循環(huán)水場的水泵運(yùn)行能耗，技術(shù)人員在對(duì)水泵進(jìn)行能效分析后發(fā)現(xiàn)，水泵實(shí)際運(yùn)行效率遠(yuǎn)低于最高效率點(diǎn)值。按照機(jī)泵能效提升方案，廣西石化公司深入研究水泵改造措施，首先對(duì)1臺(tái)大流量水泵實(shí)施葉輪改造，改造后的水泵運(yùn)行效率提高了9.3%。

　　經(jīng)過為期半年的運(yùn)行監(jiān)測，廣西石化公司通過改變材質(zhì)、采用臘模精密鑄造工藝、重新設(shè)計(jì)葉輪水力模型、修補(bǔ)泵體沖刷腐蝕部位表面等方式，陸續(xù)改造了剩余4臺(tái)大流量水泵。改造后，3臺(tái)大流量水泵已能滿足生產(chǎn)需要，但仍然無法以“兩大一小”模式運(yùn)行。為進(jìn)一步優(yōu)化運(yùn)行方式，廣西石化公司再次對(duì)小流量水泵實(shí)施改造。至此，第二循環(huán)水場的運(yùn)行模式由原來的“三大一小”切換為“兩大一小”，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行方案最優(yōu)，每小時(shí)可節(jié)電約520千瓦時(shí)。

　　實(shí)施葉輪改造，可有效提高水泵運(yùn)行效率并延長其使用周期，具有較大的推廣價(jià)值。目前，廣西石化公司正有序推進(jìn)第三循環(huán)水場循環(huán)水泵改造工作。