以需求為導(dǎo)向 以效益為目標(biāo) 烏石化新產(chǎn)品液氧走俏周邊市場

　　（記者 鄧蕓 特約記者 廖聰敏）“液氧儲罐液位達(dá)到51%，安全措施已落實(shí)，符合裝車條件，開始裝車！”9月12日，在烏魯木齊石化公司新產(chǎn)品液氧裝車現(xiàn)場，液氧充裝工作安全受控、井然有序。自投產(chǎn)以來，烏石化累計(jì)銷售液氧1371噸，標(biāo)志著公司綠色低碳發(fā)展邁上新臺階。

　　因低溫和吸熱氣化等特性，液氧的儲運(yùn)成本高，不適合長距離運(yùn)輸。外銷液氧時(shí)，如果運(yùn)輸距離短，供需雙方會獲得極大便利。經(jīng)調(diào)研，烏石化周邊的液氧市場需求穩(wěn)定，且存在缺口?；噬a(chǎn)部一合成氨裝置每天可產(chǎn)出氧氣40余噸，此前，除少量外送至供排水生產(chǎn)部外，大部分富余氧氣未被充分利用。瞄準(zhǔn)這一機(jī)遇，烏石化于2022年7月啟動液氧充裝項(xiàng)目，建設(shè)兩座150立方米的液氧儲罐和一套充裝設(shè)施。公司以今年大檢修為契機(jī)，加快推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)。7月18日，液氧充裝設(shè)施投產(chǎn)，當(dāng)天充裝液氧80噸。

　　該項(xiàng)目采用了先進(jìn)的存儲和罐裝工藝，液氧儲罐和輸送管線均采用真空保冷措施，有效減少冷量損失，進(jìn)一步提高了液氧使用效率。此外，項(xiàng)目配備完善的安全設(shè)施，不僅安裝預(yù)警火災(zāi)的聲光報(bào)警系統(tǒng)，還配備了可燃有毒氣體報(bào)警、靜電聯(lián)鎖、遠(yuǎn)程攝像監(jiān)控、罐裝追溯等系統(tǒng)，有效降低了高濃度液氧的輸送風(fēng)險(xiǎn)。

　　此外，在設(shè)施投產(chǎn)前，化肥生產(chǎn)部對操作人員進(jìn)行了安全教育和培訓(xùn)，確保充裝操作依法合規(guī)。同時(shí)，制定切實(shí)可行的安全措施和應(yīng)急預(yù)案，定期組織崗位員工開展學(xué)習(xí)和演練，確保充裝過程安全。

　　液氧充裝設(shè)施投用后，一合成氨裝置生產(chǎn)的氧氣經(jīng)過儲罐和裝車系統(tǒng)產(chǎn)出液氧，直接供應(yīng)市場，不僅彌補(bǔ)了企業(yè)周邊液氧市場的缺口，破解了液氧長距離運(yùn)輸及強(qiáng)助燃特性帶來的高成本和風(fēng)險(xiǎn)問題，還能有效減少資源浪費(fèi)，為企業(yè)帶來新的效益增長點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展和提質(zhì)增效雙贏。