實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的三大重點(diǎn)——來自2023石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會的聲音

　　實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的三大重點(diǎn)

　　——來自2023石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會的聲音

　　4月10～12日，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會在北京召開2023石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會。與會的政府部門領(lǐng)導(dǎo)、企業(yè)家、行業(yè)專家等圍繞全行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，從不同角度發(fā)表了各自見解。記者歸納起來，共有三大重點(diǎn)。

　　重點(diǎn)一：必須實(shí)現(xiàn)綠色發(fā)展

　　工業(yè)和信息化部副部長王江平表示，綠色低碳是石化行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的要求也是企業(yè)肩負(fù)的社會責(zé)任，是挑戰(zhàn)也是機(jī)遇。一方面石化行業(yè)自身承擔(dān)著碳減排的重任，另一方面石化行業(yè)又是碳捕捉碳利用的主力軍，借助先進(jìn)的化工技術(shù)可以協(xié)助其他行業(yè)實(shí)現(xiàn)減碳目標(biāo)。

　　中國石油化工股份有限公司總工程師、中科院院士謝在庫表示，中石化把氫能作為推進(jìn)企業(yè)能源轉(zhuǎn)型升級的重要著力點(diǎn)，積極推進(jìn)綠氫煉化實(shí)施方案。截至2022年底，公司新能源業(yè)務(wù)節(jié)約標(biāo)煤395萬噸、減碳超過1000萬噸，其中加氫站規(guī)模和在建綠氫示范項(xiàng)目規(guī)模世界領(lǐng)先，累積建成加氫站近百座、氫提純及充裝設(shè)施總能力達(dá)到1.65萬噸/年、風(fēng)光裝機(jī)規(guī)模852兆瓦、地?zé)峁┡评淠芰?162萬平方米。正在建設(shè)的新疆庫車和內(nèi)蒙古鄂爾多斯2個綠氫示范項(xiàng)目，合計(jì)綠氫規(guī)模達(dá)5萬噸/年。

　　中國海洋石油集團(tuán)有限公司副總經(jīng)理俞進(jìn)表示，中國海油聚焦于提升綠色低碳能源供應(yīng)安全水平、加快推動能源綠色轉(zhuǎn)型、持續(xù)創(chuàng)新能源體制機(jī)制、開創(chuàng)綠色國際合作新局面。在多樣低碳技術(shù)應(yīng)用等方面采取了一系列措施，積極推動生產(chǎn)方式變革、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加強(qiáng)資源綜合利用、提升清潔用能規(guī)模。在做好傳統(tǒng)能源清潔高效利用的同時，加快培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，逐步構(gòu)建海陸融合的綠色低碳循環(huán)能源供給體系。

　　重點(diǎn)二：必須具備創(chuàng)新能力

　　中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會黨委書記李云鵬表示，石化產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，必須堅(jiān)持需求導(dǎo)向、問題導(dǎo)向，盡快突破關(guān)鍵核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)依靠創(chuàng)新驅(qū)動的內(nèi)涵型增長。石化聯(lián)合會將進(jìn)一步協(xié)助政府、支持企業(yè)，聚焦新能源、化工新材料、高端專用化學(xué)品、節(jié)能減碳、綠色制造、數(shù)字工程等重點(diǎn)領(lǐng)域，突破一批關(guān)鍵共性技術(shù)，支撐行業(yè)高端綠色發(fā)展;推廣一批先進(jìn)的工藝技術(shù)和裝備，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級;合力攻克一批顛覆性、制高點(diǎn)技術(shù)，提高產(chǎn)業(yè)的核心競爭能力，不斷提升全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展水平。

　　中國石油天然氣股份有限公司副總裁、總工程師楊繼鋼介紹了石油化工新工藝新技術(shù)的開發(fā)方向，包括拓展和深化催化反應(yīng)、催化過程、催化材料和催化劑的研究和應(yīng)用;拓展和深化煉油加氫技術(shù)、催化裂化技術(shù)、重整和芳烴技術(shù);拓展和優(yōu)化原料多元化烯烴技術(shù)，主要是有機(jī)單體技術(shù);拓展和開發(fā)特種有機(jī)單體高效綠色新工藝;構(gòu)建和開發(fā)聚烯烴、功能高分子合成新路線新工藝新技術(shù);拓展和開發(fā)反應(yīng)器、塔器、結(jié)晶、吸附等化工單元設(shè)備及內(nèi)構(gòu)件;提升化學(xué)工程水平，提升化工過程控制技術(shù)。

　　他同時提到，在開發(fā)新材料、新應(yīng)用技術(shù)時，一是要深化和擴(kuò)展應(yīng)用基礎(chǔ)研究，全面提升通用材料催化劑及合成工藝技術(shù)，提高和穩(wěn)定力學(xué)性能、熱學(xué)性能、加工性能和綜合使用性能;二要重視和加強(qiáng)特殊材料合成技術(shù)，開發(fā)以功能目標(biāo)為導(dǎo)向的材料設(shè)計(jì)，控制組成、序列、立構(gòu)、拓樸結(jié)構(gòu)和官能化技術(shù);三要持續(xù)進(jìn)行催化劑和催化體系研究，特別要重視茂金屬和非茂配位聚合催化劑的新功能、新特性和高效能的開發(fā)。

　　萬華集團(tuán)股份有限公司董事長廖增太表示，萬華化學(xué)一直瞄準(zhǔn)高端化工新材料，將技術(shù)創(chuàng)新作為第一核心競爭力來培育，開發(fā)出一批世界領(lǐng)先和世界一流技術(shù)，在許多國家急需的關(guān)鍵材料領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了自主可控，逐步從跟隨型創(chuàng)新向引領(lǐng)型創(chuàng)新轉(zhuǎn)型。目前公司擁有全球首創(chuàng)技術(shù)11項(xiàng)、發(fā)明專利4800多項(xiàng)。

　　他還提到，企業(yè)的創(chuàng)新需要厚厚的雪、長長的坡。所謂厚厚的雪就是需要足夠的利潤空間來支持系統(tǒng)的技術(shù)創(chuàng)新、工程和產(chǎn)業(yè)集成以及全球商務(wù)品牌的開發(fā);所謂長長的坡就是產(chǎn)品周期足夠長，下游應(yīng)用領(lǐng)域足夠廣泛和多元化，讓團(tuán)隊(duì)有足夠時間來試錯和成長。

　　重點(diǎn)三：必須完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型

　　國家智能制造專家委員會委員、石化業(yè)聯(lián)合會智能制造工作委員會副秘書長蔣白樺表示，新一代信息技術(shù)可促進(jìn)傳統(tǒng)制造業(yè)向先進(jìn)制造業(yè)轉(zhuǎn)型，化解當(dāng)前石化行業(yè)的痛點(diǎn)，重塑行業(yè)競爭力。企業(yè)要轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)觀念，積極擁抱互聯(lián)網(wǎng)，將數(shù)字化轉(zhuǎn)型融入企業(yè)的業(yè)務(wù)發(fā)展戰(zhàn)略，通過內(nèi)聚外聯(lián)、規(guī)模創(chuàng)新，邁向扁平化、平臺化、生態(tài)化，產(chǎn)業(yè)格局也要從產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈向產(chǎn)業(yè)平臺生態(tài)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)化。同時，利用新一代信息與通信技術(shù)(ICT)，賦能各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，提高石化企業(yè)的生產(chǎn)效率、安全性、可持續(xù)性。

　　北京世紀(jì)隆博科技有限責(zé)任公司副總經(jīng)理陳平介紹說，全流程智能控制系統(tǒng)(IPC)是一套專門為石化行業(yè)定制的生產(chǎn)全流程智能控制系統(tǒng)，其目的就是要確保石化生產(chǎn)環(huán)節(jié)平穩(wěn)高效運(yùn)行。它顛覆了傳統(tǒng)控制系統(tǒng)單一操作的模式，針對大型石化裝置存在多層次、高維度、強(qiáng)非線性、強(qiáng)耦合性等控制難題，采用工業(yè)大數(shù)據(jù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合多年來積累的豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，統(tǒng)籌設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了全局化、一體化管控，以系統(tǒng)思維解決了大型石化裝置運(yùn)行中所有的控制難點(diǎn)痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的一體化智能化控制，相當(dāng)于給復(fù)雜的石化裝置安裝一個超強(qiáng)的智慧大腦。

　　陳平舉例說，中國石油廣東石化煉化一體化項(xiàng)目今年初投產(chǎn)。其中360萬噸/年蠟油催化裂化裝置、120萬噸/年乙烯等4套最核心的關(guān)鍵裝置全部采用了IPC，使這個原油加工能力2000萬噸/年的“大塊頭”從一誕生就擁有了高智商。石化行業(yè)流行一句話：大平穩(wěn)出大效益。裝置安穩(wěn)長滿優(yōu)運(yùn)行也就意味著產(chǎn)品收率提升和能耗下降。對于2000萬噸大煉油而言，油品收率提高零點(diǎn)幾個百分點(diǎn)，1年下來就是幾千萬元的收益。（作者：李聞芝）