高粘度羅茨泵故障及解除

高粘度羅茨泵怎樣保養(yǎng)及故障消除方法

　　一、高粘度羅茨泵維護(hù)保養(yǎng)

　　1.每日檢查：(1)油位檢查：油位過多，使溫度升高，油位過低，造成潤滑不良(2)溫度檢查：用溫度計(jì)檢查各部位溫度。(3)電動(dòng)機(jī)負(fù)荷檢查：用功率表或電流、電壓表測量電動(dòng)機(jī)負(fù)荷。

　　2.每月檢查：聯(lián)軸器彈性體或三角膠帶的張力。

　　3.每季檢查;齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。

　　4.每半年檢查：1)前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)(2)密封是否損壞。

　　5.每一年檢查：(1)軸承是否磨損。2)活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。(3)齒輪微量程度的磨損對轉(zhuǎn)子正常工作是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整。

　　二、高粘度羅茨泵故障原因及其消除方法

　　故障原因：極限壓力達(dá)不到1.管道、系統(tǒng)漏氣2.泵部分漏氣3.前級(jí)泵極限壓力下降4.潤滑油太臟或牌號(hào)不對5.油封磨損

　　消除方法：1.系統(tǒng)檢漏2.對泵檢漏3.修理或更換前級(jí)泵4.調(diào)換潤滑油5.調(diào)換油封

　　故障原因：抽速不足1.管道通道能力不夠2.前級(jí)泵抽速下降

　　消除方法1.增大管道通道能力2.修理或更換前級(jí)泵

　　故障原因：電動(dòng)機(jī)過載1.入口壓力過高2.轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸3.前級(jí)泵返油進(jìn)羅茨真空泵泵腔

　　消除方法：1.調(diào)整、控制入口壓力2.調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙3.裝置防返油設(shè)備

　　故障原因：過熱1.選擇的前級(jí)泵抽速不夠，造成壓縮比過大2.入口壓力過高3.冷卻不良4.齒輪箱潤滑油過多5.轉(zhuǎn)子與泵殼接觸6.齒輪、軸承、油封潤滑不良

　　消除方法：1.重新選用前級(jí)泵2.調(diào)整、控制入口壓力3.暢通、加大冷卻水4.調(diào)整油量5.修整6.保證油量適當(dāng)，潤滑良好

　　故障原因：高粘度羅茨泵聲音異常1.裝配不良2.導(dǎo)向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移，使轉(zhuǎn)子相碰3.入口壓力過高4.過載或潤滑不良造成對齒輪的損傷5.軸承磨損

　　消除方法：1.重裝2.調(diào)整位置、保證間隙3.調(diào)整、控制入口壓力4.調(diào)換齒輪5.調(diào)換軸承

　　故障原因：軸承、齒輪早期磨損嚴(yán)重1.潤滑油不良2.潤滑油不足

　　消除方法：1.調(diào)換潤滑油2.補(bǔ)充潤滑油