全面深入學(xué)習(xí)貫徹黨的二十大精神 奮進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展 加快建設(shè)世界一流企業(yè) 遼河油田推動(dòng)地面集輸“

　　（記者 雷鳳穎 通訊員 李寧豫 郭振 馬鈞）4月20日記者了解到，遼河油田歡喜嶺采油廠齊40區(qū)塊地面集輸工藝優(yōu)化項(xiàng)目，目前已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施階段。項(xiàng)目完成后，這個(gè)區(qū)塊將有6座計(jì)量接轉(zhuǎn)站降級(jí)，207臺(tái)設(shè)備、362條管線停運(yùn)，每年可節(jié)氣325.3萬立方米、節(jié)電18萬千瓦時(shí)。

　　遼河油田已經(jīng)開發(fā)建設(shè)53年，地面系統(tǒng)面臨工藝流程能耗高、設(shè)備及管線老化腐蝕嚴(yán)重、投資需求大、生產(chǎn)運(yùn)行成本較高等問題。為此，這個(gè)油田近年來持續(xù)開展提質(zhì)增效活動(dòng)，強(qiáng)力推進(jìn)“稠油不加熱集輸、脫水系統(tǒng)工藝優(yōu)化、密閉集油改造”三大工程，推動(dòng)地面集輸系統(tǒng)“瘦身健體”。

　　遼河油田稠油約占原油總產(chǎn)量的60%。由于稠油黏度高、流動(dòng)性差，熱采至地面后需要再次加熱才能實(shí)現(xiàn)地面集油。為彌補(bǔ)傳統(tǒng)集油方式高能耗、高成本的不足，油田積極開展稠油不加熱集油技術(shù)攻關(guān)，通過將流動(dòng)性較好的井與流動(dòng)性較差的井串接，減少加熱爐啟用次數(shù)和時(shí)間，逐步形成了以“串接集油”為核心的稠油集輸新模式。通過地面集輸系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)優(yōu)化，遼河油田預(yù)計(jì)可停運(yùn)加熱爐631臺(tái)，77座采油站關(guān)停降級(jí)。

　　在脫水系統(tǒng)工藝優(yōu)化方面，遼河油田著力調(diào)整聯(lián)合站的規(guī)模及功能，消除局部站場(chǎng)處理負(fù)荷不均衡問題。同時(shí)，為滿足綠色環(huán)保要求，結(jié)合VOCs治理實(shí)施密閉脫水改造，降低脫水系統(tǒng)能耗，先后開展了沈采脫水系統(tǒng)工藝優(yōu)化、茨采脫水系統(tǒng)工藝優(yōu)化等項(xiàng)目。項(xiàng)目完成后，5座聯(lián)合站將降級(jí)為轉(zhuǎn)油放水站，1座聯(lián)合站關(guān)停，沈采、茨采、遼興科爾沁地區(qū)原油脫水負(fù)荷率不斷提升。

　　近年來，遼河油田積極推動(dòng)密閉集油改造工程，不僅改變了油氣運(yùn)輸生產(chǎn)的方式，也對(duì)原來不合理的管網(wǎng)進(jìn)行了整合優(yōu)化，為油田高質(zhì)量發(fā)展筑牢基礎(chǔ)。目前，遼河油田已完成76%的拉油生產(chǎn)井改造，全部實(shí)施后，年可回收天然氣1493萬立方米，節(jié)電2464萬千瓦時(shí)。