青海油田采油四廠精細(xì)管理淘“黑金”

　　（特約記者 焦玉娟 通訊員 吳海燕）4月17日記者獲悉，今年一季度，青海油田采油四廠原油產(chǎn)量同比增長(zhǎng)9%，開發(fā)成本得到有效控制。

　　南翼山油田是采油四廠的主力油田，屬于典型的“三低”油藏，歷經(jīng)20多年開發(fā)，降本增效難度逐年加大。采油四廠通過精細(xì)管理，加大技術(shù)攻關(guān)力度，提升開發(fā)效率，降低開發(fā)成本，讓老油田煥發(fā)新活力。

　　針對(duì)產(chǎn)能井和措施井壓裂后產(chǎn)量波動(dòng)大、容易結(jié)蠟，造成自噴井生產(chǎn)效率降低、成本增加的問題，采油四廠摸索出“5351”自噴井管理法，即壓裂措施后燜井5天再放噴，放噴生產(chǎn)后每天巡檢3次，為防止油管結(jié)蠟，每5天開展1次替噴，有效降低了自噴井的生產(chǎn)成本，提升了產(chǎn)量效益。采油四廠緊盯關(guān)鍵指標(biāo)降成本，通過強(qiáng)化電量挖潛、嚴(yán)控氣量消耗、精準(zhǔn)機(jī)采管理，節(jié)約生產(chǎn)成本；持續(xù)完善密閉集輸系統(tǒng)，利用閑置的多功能儲(chǔ)存器，進(jìn)行單井集輸“環(huán)網(wǎng)擴(kuò)容”，在降低原油拉運(yùn)費(fèi)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)氣量、烴量雙提升。

　　技術(shù)創(chuàng)新為老油田“駐顏強(qiáng)肌”添動(dòng)力。采油四廠將洗井介質(zhì)由鹽水更換為清水，有效縮短了返排時(shí)間。為解決南翼山油田溶解氣多等問題，推廣使用多級(jí)遞進(jìn)式氣液砂分離器，平均泵效提升5.9%；針對(duì)由于結(jié)蠟影響造成高頻檢泵的油井，開展點(diǎn)滴加藥清防蠟及電磁防蠟工藝先導(dǎo)試驗(yàn)，延長(zhǎng)洗井周期。