(記者 肖丹 通訊員 安浪)截至2月28日,長(zhǎng)慶安塞油田今年已有76口“體力不支”的老井,通過補(bǔ)孔壓裂、暫堵壓裂、化學(xué)堵水等措施,重新煥發(fā)生機(jī),實(shí)現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)增效。
長(zhǎng)慶油田勘探開發(fā)的油藏資源屬于典型的低滲、低壓、低豐度“三低”油藏,“井井有油、井井不流”的先天地質(zhì)特性,讓開發(fā)工作如同在巨大的“磨刀石”里“榨”油,其經(jīng)濟(jì)有效開發(fā)是世界級(jí)難題。其中,占長(zhǎng)慶油田原油總產(chǎn)量近80%的老油田,更是面臨開采時(shí)間增加帶來的遞減加速、含水上升等“老年綜合征”,多井低產(chǎn)狀況普遍。如何平衡產(chǎn)量規(guī)模和經(jīng)濟(jì)效益之間的關(guān)系,是長(zhǎng)慶油田面臨的艱巨考驗(yàn)。
“如果按照每年200多萬噸的新增產(chǎn)能規(guī)模來計(jì)算,每年就要打近2000口井。因此,降低成本,讓每一口新建井都有效益,會(huì)對(duì)整體效益產(chǎn)生正向拉動(dòng)作用。”長(zhǎng)慶油田公司油田開發(fā)事業(yè)部經(jīng)理助理徐靜剛說。在資源品位受限的情況下,長(zhǎng)慶油田從產(chǎn)能建設(shè)源頭出發(fā),將工作思路由單純工作量堆積向提升質(zhì)量效益轉(zhuǎn)變。以“先算后干、算贏再干、效益倒逼”為產(chǎn)建原則,對(duì)新井效益進(jìn)行前期計(jì)算和評(píng)估,精細(xì)部署優(yōu)化、精細(xì)井網(wǎng)配套、精細(xì)隨鉆分析、精細(xì)儲(chǔ)層改造,全生命周期高效開發(fā)理念貫穿始終,確保每一口新井都有產(chǎn)量,每一米鉆井進(jìn)尺都有“含金量”,真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能建設(shè)對(duì)油田開發(fā)效益的正向拉動(dòng)。
在產(chǎn)能建設(shè)的主戰(zhàn)場(chǎng)慶城油田,長(zhǎng)慶油田應(yīng)用“大井叢、立體式、工廠化”水平井建設(shè)模式,地面占用最少土地,地下最大限度控制儲(chǔ)量。例如,開發(fā)億噸級(jí)油田,傳統(tǒng)方式要打2000多口井,占用數(shù)百個(gè)井場(chǎng),而采用這種模式僅用10個(gè)平臺(tái)。
關(guān)鍵技術(shù)的突破,不僅能夠大幅提升老油田開發(fā)效益,而且對(duì)成本控制產(chǎn)生決定性作用。長(zhǎng)慶油田先后探索形成了超前注水、水平井開發(fā)、體積壓裂等一系列核心技術(shù),讓“三低”油藏實(shí)現(xiàn)效益開發(fā)。在油田注水方面,由過去的超前注水,發(fā)展到超前溫和注水、分層注水、精細(xì)注水,讓油層獲得平穩(wěn)充足的壓力,解決了儲(chǔ)層壓力低的問題。針對(duì)低滲透儲(chǔ)層開展的壓裂技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用,從直井、定向井壓裂,發(fā)展到水平井分段壓裂、水力噴射壓裂和體積壓裂,在油層中開辟出盡可能多的裂縫,讓地下滲流通道由“羊腸小道”變成“高速公路”。
為改變油氣藏低豐度造成的低產(chǎn)問題,長(zhǎng)慶油田把水平井開發(fā)作為提高單井產(chǎn)量、實(shí)現(xiàn)規(guī)模效益開發(fā)的撒手锏。通過水平井開發(fā),鉆頭會(huì)順著油層在地下幾千米堅(jiān)硬的巖石里自由穿行,井眼軌跡橫穿儲(chǔ)層的面積比直井增加數(shù)十倍,甚至數(shù)百倍。通過開展水平井技術(shù)攻關(guān),長(zhǎng)慶油田油井單井日產(chǎn)量從2噸上升至3.5噸,氣田單井日產(chǎn)量較直井增加3倍至5倍。
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